طرق تلميع المعادن الشائعة

1. التلميع الميكانيكي

يعتمد التلميع الميكانيكي على القطع والتشوه البلاستيكي لسطح المادة لإزالة الجزء المحدب من السطح المصقول والحصول على طريقة تلميع سطحية ناعمة، بشكل عام باستخدام شرائح الحجر الزيتي وعجلات الصوف وورق الصنفرة وما إلى ذلك، بشكل أساسي يدويًا. يمكن تشغيل الأجزاء الخاصة، مثل سطح الجسم الدوار، باستخدام الطاولة الدوارة والأدوات المساعدة الأخرى، ويمكن استخدام جودة السطح لمتطلبات السطح العالي في طريقة البحث والتلميع فائق الدقة.

2. التلميع الكيميائي

تلميع كيميائيهو السماح للمواد الموجودة في الوسط الكيميائي في الجزء المحدب السطحي المجهري للجزء المقعر بأولوية الذوبان، وذلك للحصول على سطح أملس.الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنها لا تتطلب معدات معقدة، ويمكن صقل شكل معقد لقطعة العمل، ويمكن صقلها في نفس الوقت بالكثير من قطع العمل، وكفاءة عالية.المشكلة الأساسية للتلميع الكيميائي هي تحضير محلول التلميع.

3. تلميع كهربائيا

تلميع كهربائياالمبادئ الأساسية والتلميع الكيميائي، أي عن طريق الذوبان الانتقائي لأجزاء سطح المادة الصغيرة البارزة، بحيث يكون السطح أملسًا.بالمقارنة مع التلميع الكيميائي، يمكن القضاء على تأثير التفاعل الكاثودي، التأثير أفضل.

4. تلميع بالموجات فوق الصوتية

ضع قطعة العمل في التعليق الكاشط ثم ضعها معًا في مجال الموجات فوق الصوتية، بالاعتماد على تذبذب الموجات فوق الصوتية، بحيث يتم طحن وتلميع سطح قطعة العمل الكاشطة.القوة الكلية للمعالجة بالموجات فوق الصوتية صغيرة، ولن تسبب تشوهًا لقطعة العمل، ولكن إنتاج المعدات وتركيبها أكثر صعوبة.

5. تلميع السوائل

تلميع السوائلهو الاعتماد على التدفق عالي السرعة للسائل والجزيئات الكاشطة التي يحملها سطح قطعة العمل لتحقيق غرض التلميع.الطرق الشائعة الاستخدام هي: المعالجة النفاثة الكاشطة، المعالجة النفاثة السائلة، الطحن الهيدروديناميكي.

6. تلميع الطحن المغناطيسي

تلميع الطحن المغناطيسي هو استخدام المواد الكاشطة المغناطيسية في المجال المغناطيسي تحت تأثير تشكيل الفرش الكاشطة وطحن ومعالجة قطعة العمل.تتميز هذه الطريقة بكفاءة معالجة عالية وجودة جيدة وسهولة التحكم في ظروف المعالجة وظروف عمل جيدة.