1.Pasivasiya qatının formalaşması, korroziyaya davamlılığın artırılması:
Paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı xrom oksidindən (Cr2O3) ibarət passivasiya qatının əmələ gəlməsinə əsaslanır.Səth çirkləri, mexaniki emal nəticəsində yaranan dartılma gərginliyi və istilik müalicəsi və ya qaynaq prosesləri zamanı dəmir pulcuqlarının əmələ gəlməsi də daxil olmaqla, bir sıra amillər passivasiya təbəqəsinin zədələnməsinə səbəb ola bilər.Bundan əlavə, istilik və ya kimyəvi reaksiyalar nəticəsində yaranan yerli xrom tükənməsi passivasiya təbəqəsinin zədələnməsinə kömək edən başqa bir amildir.Elektrolitik cilalamamaterialın matris strukturunu zədələmir, çirklərdən və yerli qüsurlardan təmizlənir.Mexanik emal ilə müqayisədə, xrom və nikelin tükənməsi ilə nəticələnmir;əksinə, dəmirin həll olması səbəbindən xrom və nikelin bir qədər zənginləşməsinə səbəb ola bilər.Bu amillər qüsursuz passivasiya təbəqəsinin formalaşmasına zəmin yaradır.Elektrolitik cilalama yüksək korroziyaya davamlılığın tələb olunduğu tibb, kimya, qida və nüvə sənayelərində tətbiq edilir.Elektrolitik cilalamadan bərimikroskopik səth hamarlığına nail olan bir prosesdir, iş parçasının görünüşünü artırır.Bu, elektrolitik cilalamanı həm korroziyaya davamlılığın, həm də biouyğunluğun vacib olduğu əməliyyatlarda istifadə olunan daxili implantlar (məsələn, sümük lövhələri, vintlər) kimi tibb sahəsində tətbiqlər üçün uyğun edir.
2. Burrs və Kenarların çıxarılması
bacarığıelektrolitik cilalamaiş parçasındakı incə çapıqları tamamilə çıxarmaq bursların forma və ölçüsündən asılıdır.Taşlama nəticəsində əmələ gələn buruqları çıxarmaq daha asandır. Bununla belə, qalın kökləri olan daha böyük buruqlar üçün qabaqcadan çapıq alma prosesi tələb oluna bilər, ardınca isə elektrolitik cilalama vasitəsilə qənaətli və effektiv çıxarılması tələb oluna bilər.Bu, xüsusilə kövrək mexaniki hissələr və çatmaq çətin olan ərazilər üçün uyğundur.Beləliklə, qapaqların təmizlənməsi vacib bir tətbiq halına gəldielektrolitik cilalama texnologiyası, xüsusilə dəqiq mexaniki komponentlər, eləcə də optik, elektrik və elektron elementlər üçün.
Elektrolitik cilalamanın unikal xüsusiyyəti onun kəsici kənarları daha kəskin etmək qabiliyyətidir, bıçaqların kəskinliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırmaq və kəsmə qüvvələrini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq üçün çapıq alma və cilalamanı birləşdirə bilər.Buruqları aradan qaldırmaqla yanaşı, elektrolitik cilalama iş parçasının səthindəki mikro çatları və daxil edilmiş çirkləri də aradan qaldırır.O, səthə əhəmiyyətli dərəcədə təsir etmədən səth metalını çıxarır, səthə heç bir enerji qoymur və onu gərginlik və ya sıxılma gərginliyinə məruz qalan səthlərlə müqayisədə stresssiz bir səthə çevirir.Bu təkmilləşdirmə iş parçasının yorğunluq müqavimətini artırır.
3. Təkmilləşdirilmiş Təmizlik, Azaldılmış Çirklənmə
İş parçasının səthinin təmizliyi onun yapışma xüsusiyyətlərindən asılıdır və elektrolitik cilalama onun səthində yapışan təbəqələrin yapışqanlığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.Nüvə sənayesində, əməliyyatlar zamanı radioaktiv çirkləndiricilərin təmas səthlərinə yapışmasını minimuma endirmək üçün elektrolitik cilalama istifadə olunur.Eyni şərtlərdə istifadəelektrolitik cilalanmışsəthlər turşu ilə cilalanmış səthlərlə müqayisədə əməliyyatlar zamanı çirklənməni təxminən 90% azalda bilər.Bundan əlavə, elektrolitik cilalama xammalın idarə edilməsi və çatların aşkarlanması, elektrolitik cilalamadan sonra ərintilərdə xammal qüsurlarının və struktur qeyri-bərabərliyinin səbəblərini aydınlaşdırmaq üçün istifadə olunur.
4. Düzensiz Formalı İş Parçaları üçün uyğundur
Elektrolitik cilalamaqeyri-bərabər formalı və qeyri-bərabər iş parçalarına da şamil edilir.O, həm kiçik, həm də böyük iş parçalarını yerləşdirərək iş parçasının səthinin vahid cilalanmasını təmin edir və hətta mürəkkəb daxili boşluqların cilalanmasına imkan verir.
Göndərmə vaxtı: 13 dekabr 2023-cü il