Uobičajene metode poliranja metala

1. Mehaničko poliranje

Mehaničko poliranje je oslanjanje na rezanje, plastičnu deformaciju površine materijala kako bi se uklonio konveksni dio polirane površine i dobio metodu poliranja glatke površine, uglavnom koristeći uljne kamene trake, vunene točkove, brusni papir, itd., uglavnom ručno. upravljani, specijalni dijelovi, kao što su rotirajuća površina tijela, možete koristiti rotirajući stol i druge pomoćne alate, kvalitet površine prema zahtjevima visoke površine može se koristiti u metodi ultra-preciznog istraživanja i poliranja.

2. Hemijsko poliranje

Hemijsko poliranjeje pustiti materijal u hemijskom mediju u površinskom mikroskopskom konveksnom dijelu konkavnog dijela prioriteta rastvaranja, tako da se dobije glatka površina.Glavna prednost ove metode je u tome što ne zahtijeva složenu opremu, može se polirati složeni oblik obratka, može se polirati istovremeno mnogo obradaka, visoka efikasnost.Osnovni problem hemijskog poliranja je priprema rastvora za poliranje.

3. Elektrolitičko poliranje

Elektrolitičko poliranjeosnovni principi i hemijsko poliranje, odnosno selektivnim otapanjem površine materijala sitnih izbočenih delova, tako da površina bude glatka.U poređenju sa hemijskim poliranjem, može eliminisati uticaj katodne reakcije, efekat je bolji.

4. Ultrazvučno poliranje

Stavite radni predmet u abrazivnu suspenziju i spojite ga u ultrazvučno polje, oslanjajući se na oscilaciju ultrazvučnih talasa, tako da abraziv u površini radnog komada brušenje i poliranje.Makro sila ultrazvučne obrade je mala, neće uzrokovati deformaciju radnog komada, ali je proizvodnja i ugradnja opreme teža.

5. Fluid Polishing

Fluidno poliranjeje oslanjanje na brzi protok tekućine i abrazivnih čestica koje nosi površina radnog komada kako bi se postigla svrha poliranja.Najčešće korištene metode su: obrada abrazivnim mlazom, obrada tekućim mlazom, hidrodinamičko brušenje.

6.Magnetno brušenje Poliranje

Poliranje magnetnim brušenjem je upotreba magnetnih abraziva u magnetskom polju pod dejstvom formiranja abrazivnih četkica, brušenja i obrade radnog komada.Ova metoda ima visoku efikasnost obrade, dobar kvalitet, lake za kontrolu uslova obrade, dobre radne uslove.