Hemijsko poliranje uobičajen je proces površinske obrade nehrđajućeg čelika.U poređenju saproces elektrohemijskog poliranja, njegova glavna prednost leži u sposobnosti poliranja dijelova složenog oblika bez potrebe za DC izvorom napajanja i specijaliziranim priborom, što rezultira visokom produktivnošću.Funkcionalno, hemijsko poliranje ne samo da daje površini fizičku i hemijsku čistoću, već i uklanja sloj mehaničkih oštećenja i naponski sloj na površini od nerđajućeg čelika.
To rezultira mehanički čistom površinom, što je korisno za sprječavanje lokalizirane korozije, poboljšanje mehaničke čvrstoće i produženje vijeka trajanja komponenti.
Međutim, praktične primjene predstavljaju izazove zbog različitih vrsta nehrđajućeg čelika.Različiti tipovi nehrđajućeg čelika pokazuju svoje jedinstvene obrasce razvoja korozije, što čini nepraktičnim korištenje jednog rješenja za kemijsko poliranje.Kao rezultat toga, postoji više tipova podataka za rješenja za kemijsko poliranje nehrđajućeg čelika.
Elektrolitičko poliranje nerđajućeg čelikauključuje suspendiranje proizvoda od nehrđajućeg čelika na anodi i njihovo podvrgavanje anodnoj elektrolizi u otopini za elektrolitičko poliranje.Elektrolitičko poliranje je jedinstveni anodni proces u kojem površina proizvoda od nehrđajućeg čelika istovremeno prolazi kroz dva sukobljena procesa: kontinuirano formiranje i otapanje oksidnog filma površine metala.Međutim, uvjeti da kemijski film formiran na konveksnim i konkavnim površinama proizvoda od nehrđajućeg čelika uđe u pasivizirano stanje su različiti.Koncentracija soli metala u području anode kontinuirano raste zbog anodnog rastvaranja, formirajući debeli film visoke otpornosti na površini proizvoda od nehrđajućeg čelika.
Debljina debelog filma na mikro-konveksnim i konkavnim površinama proizvoda varira, a raspodjela anodne mikropovršinske struje je neujednačena.Na lokacijama sa velikom gustinom struje, otapanje se dešava brzo, dajući prednost rastvaranju neravnina ili mikro-konveksnih blokova na površini proizvoda kako bi se postigla glatkoća.Nasuprot tome, područja sa manjom gustinom struje pokazuju sporije otapanje.Zbog različite distribucije gustine struje, površina proizvoda kontinuirano formira film i otapa se različitim brzinama.Istovremeno se na površini anode dešavaju dva suprotna procesa: formiranje i otapanje filma, kao i kontinuirano stvaranje i rastvaranje pasivirajućeg filma.To rezultira glatkim i visoko poliranim izgledom na površini proizvoda od nehrđajućeg čelika, čime se postiže cilj poliranja i prefinjenosti površine nehrđajućeg čelika.
Vrijeme objave: 27.11.2023