Vijci od nerđajućeg čelika 201 u procesuelektrolitičko poliranje, vrijeme elektrolize i vrijeme slanog spreja je odličan odnos, kakav je onda odnos između njih?
Materijal koji koristimo u ovom eksperimentu je 201 vijak od nehrđajućeg čelika, ali radni komad je nestandardan, materijal je vrlo loš, poznato je da je izložen vodi u zraku nakon 30 minuta izlaganja rđi vrlo ozbiljna situacija.
Eksperimentalni napitak je s otopinom za elektrolitičko poliranje od nehrđajućeg čelika, temperatura je ravnomjerno kontrolirana na 75 stepeni Celzijusa, napon je ravnomjerno kontroliran na 9,2 volta, struja se ravnomjerno kontrolira na 12 ampera, sa 1~10 minuta za elektrolitičko poliranje , upoređujući njihovo vrijeme ispitivanja slanom sprejom i performanse protiv rđe.
Pictures ofotopina za elektrolitičko poliranje nehrđajućeg čelikanakon elektrolize:
![Vijci od nehrđajućeg čelika 201 za usporedbu slanog spreja za elektrolitičko poliranje](http://www.estgt.com/uploads/Stainless-steel-201-screws-for-electrolytic-polishing-salt-spray-comparison.png)
Nakon završene elektrolize, 10 šoljica je natopljeno 5% slanom vodom, a rezultati su bili sledeći:
![Nakon što je elektroliza završena](http://www.estgt.com/uploads/After-the-electrolysis-was-completed.png)
Slike nakon namakanja u slanoj vodi:
![Slike nakon namakanja u slanoj vodi:](http://www.estgt.com/uploads/Pictures-after-soaking-in-salt-water:.png)
Ovim testom izvučeni su sljedeći zaključci:
1. Što je duže vrijeme elektrolize, to je osjetljiviji površinski sjaj radnog komada.
2. Nakon elektrolize, svojstva protiv rđe su očigledno poboljšana.
3. Nije slučaj da što je duže vrijeme elektrolize, to je duže djelovanje protiv hrđe.
Vrijeme objave: 09.05.2024