Anàlisi i solucions a problemes comuns en el polit electrolític

1.Per què hi ha taques o zones petites a la superfície que després apareixen sense polir?electropolit?

Anàlisi: eliminació incompleta d'oli abans del poliment, donant lloc a restes d'oli residual a la superfície.

2.Per què apareixen taques de color gris-negre a la superfície després?poliment?

Anàlisi: eliminació incompleta de l'escala d'oxidació;presència localitzada d'escala d'oxidació.
Solució: augmentar la intensitat de l'eliminació de l'escala d'oxidació.

3.Què causa la corrosió a les vores i puntes de la peça després del poliment?

Anàlisi: Excés de corrent o alta temperatura de l'electròlit a les vores i puntes, temps de polit prolongat que condueix a una dissolució excessiva.
Solució: ajusteu la densitat de corrent o la temperatura de la solució, reduïu el temps.Comproveu la posició dels elèctrodes, utilitzeu blindatge a les vores.

4.Per què la superfície de la peça de treball sembla opaca i grisa després de polir?

Anàlisi: la solució de poliment electroquímic és ineficaç o no és significativament activa.
Solució: comproveu si la solució de poliment electrolític s'ha utilitzat durant massa temps, si la qualitat s'ha degradat o si la composició de la solució està desequilibrada.

5.Per què hi ha ratlles blanques a la superfície després del poliment?

Anàlisi: la densitat de la solució és massa alta, el líquid és massa gruixut, la densitat relativa supera 1,82.
Solució: Augmenteu l'agitació de la solució, diluïu la solució a 1,72 si la densitat relativa és massa alta.Escalfeu durant una hora a 90-100 °C.

6.Per què hi ha zones sense brillantor o amb efecte Yin-Yang després del poliment?

Anàlisi: Col·locació inadequada de la peça respecte al càtode o blindatge mutu entre peces.
Solució: ajusteu la peça adequadament per garantir l'alineació correcta amb el càtode i la distribució racional de l'energia elèctrica.

7.Per què alguns punts o zones no són prou brillants o apareixen ratlles verticals apagades després del poliment?

Anàlisi: Les bombolles generades a la superfície de la peça durant les últimes etapes de poliment no s'han desenganxat a temps o s'estan adherint a la superfície.
Solució: augmenta la densitat de corrent per facilitar la separació de la bombolla o augmenta la velocitat d'agitació de la solució per millorar el flux de la solució.

8.Per què els punts de contacte entre peces i accessoris són poc brillants amb taques marrons mentre que la resta de la superfície és brillant?

Anàlisi: mal contacte entre peces i accessoris que provoca una distribució desigual del corrent o punts de contacte insuficients.
Solució: poliu els punts de contacte dels accessoris per obtenir una bona conductivitat o augmenteu l'àrea de contacte entre peces i accessoris.

9.Per què algunes peces són brillants al mateix dipòsit, mentre que d'altres no ho són, o tenen matisos localitzats?

Anàlisi: massa peces al mateix dipòsit provocant una distribució desigual del corrent o solapament i apantallament entre peces de treball.
Solució: reduir el nombre de peces al mateix dipòsit o prestar atenció a la disposició de les peces.

10.Per què hi ha taques de color blanc platejat a prop de les parts còncaves i punts de contacte entre les parts iaccessoris després del poliment?

Anàlisi: les peces còncaves estan blindades per les mateixes peces o els accessoris.
Solució: ajusteu la posició de les peces per assegurar-vos que les peces còncaves rebin línies elèctriques, reduir la distància entre els elèctrodes o augmentar la densitat de corrent adequadament.