1. Vytvoření pasivační vrstvy, zlepšení odolnosti proti korozi:
Korozní odolnost nerezové oceli je založena na vytvoření pasivační vrstvy tvořené oxidem chrómu (Cr2O3).K poškození pasivační vrstvy může vést několik faktorů, včetně povrchových nečistot, tahového napětí vyvolaného mechanickým zpracováním a tvorby okují při tepelném zpracování nebo svařování.Dalším faktorem přispívajícím k poškození pasivační vrstvy je navíc místní vyčerpání chrómu způsobené tepelnými nebo chemickými reakcemi.Elektrolytické leštěnínepoškozuje strukturu matrice materiálu, je bez nečistot a lokálních defektů.Ve srovnání s mechanickým zpracováním nedochází k ochuzování chromu a niklu;naopak může vést k mírnému obohacení chrómem a niklem v důsledku rozpustnosti železa.Tyto faktory pokládají základ pro vytvoření bezchybné pasivační vrstvy.Elektrolytické leštění se používá v lékařském, chemickém, potravinářském a jaderném průmyslu, kde je vyžadována vysoká odolnost proti korozi.Od elektrolytického leštěníje proces, který dosahuje mikroskopické hladkosti povrchu, zlepšuje vzhled obrobku.Díky tomu je elektrolytické leštění vhodné pro aplikace v lékařské oblasti, jako jsou vnitřní implantáty používané v operacích (např. kostní dlahy, šrouby), kde je zásadní jak odolnost proti korozi, tak biokompatibilita.
2. Odstranění otřepů a hran
Schopnostelektrolytické leštěníúplné odstranění jemných otřepů na obrobku závisí na tvaru a velikosti samotných otřepů.Otřepy vzniklé broušením se snáze odstraňují. U větších otřepů se silnými kořeny však může být vyžadován proces předběžného odstranění otřepů, po kterém následuje ekonomické a účinné odstranění pomocí elektrolytického leštění.To je zvláště vhodné pro křehké mechanické části a oblasti, které jsou obtížně dostupné.Odjehlování se tak stalo nezbytnou aplikacítechnologie elektrolytického leštění, zejména pro přesné mechanické součásti, stejně jako optické, elektrické a elektronické prvky.
Jedinečnou vlastností elektrolytického leštění je jeho schopnost učinit řezné hrany ostřejšími, přičemž se kombinuje odstraňování otřepů a leštění pro výrazné zvýšení ostrosti čepelí, což výrazně snižuje smykové síly.Kromě odstranění otřepů eliminuje elektrolytické leštění také mikrotrhliny a usazené nečistoty na povrchu obrobku.Odstraňuje povrchový kov bez výrazného ovlivnění povrchu, nevnáší na povrch žádnou energii, což z něj činí povrch bez pnutí ve srovnání s povrchy namáhanými tahem nebo tlakem.Toto vylepšení zvyšuje odolnost obrobku proti únavě.
3. Zlepšená čistota, snížená kontaminace
Čistota povrchu obrobku závisí na jeho přilnavosti a elektrolytické leštění podstatně snižuje přilnavost adhezivních vrstev na jeho povrchu.V jaderném průmyslu se elektrolytické leštění používá k minimalizaci adheze radioaktivních kontaminantů na kontaktní povrchy během operací.Za stejných podmínek použitíelektrolyticky leštěnépovrchy mohou snížit kontaminaci během operací přibližně o 90 % ve srovnání s povrchy leštěnými kyselinou.Kromě toho se elektrolytické leštění používá pro kontrolu surovin a zjišťování trhlin, čímž se po elektrolytickém leštění vyjasní příčiny defektů surovin a strukturální nestejnoměrnost ve slitinách.
4. Vhodné pro obrobky nepravidelného tvaru
Elektrolytické leštěníje také použitelný pro nepravidelně tvarované a nestejnoměrné obrobky.Zajišťuje rovnoměrné leštění povrchu obrobku, pojme malé i velké obrobky a umožňuje dokonce leštění složitých vnitřních dutin.
Čas odeslání: 13. prosince 2023