Almindelige metalpoleringsmetoder

1. Mekanisk polering

Mekanisk polering er at stole på skæring, plastisk deformation af overfladen af ​​materialet for at fjerne den konvekse del af den polerede overflade og få en glat overfladepoleringsmetode, generelt ved hjælp af oliestensstrimler, uldhjul, sandpapir osv., hovedsageligt hånd- betjente, specielle dele, såsom roterende kropsoverflade, kan du bruge det roterende bord og andre hjælpeværktøjer, overfladekvaliteten af ​​kravene til den høje overflade kan bruges i metoden til ultra-præcisionsforskning og polering.

2. Kemisk polering

Kemisk poleringer at lade materialet i det kemiske medium i overfladen mikroskopisk konveks del af den konkave del af prioriteringen af ​​opløsningen, for at få en glat overflade.Den største fordel ved denne metode er, at den ikke kræver komplekst udstyr, kan poleres kompleks form af emnet, kan poleres på samme tid en masse emner, høj effektivitet.Kerneproblemet ved kemisk polering er forberedelsen af ​​poleringsopløsning.

3. Elektrolytisk polering

Elektrolytisk poleringgrundlæggende principper og kemisk polering, det vil sige ved selektiv opløsning af materialeoverfladen bittesmå fremspringende dele, så overfladen bliver glat.Sammenlignet med kemisk polering, kan eliminere indflydelsen af ​​katodisk reaktion, effekten er bedre.

4. Ultralydspolering

Sæt emnet ind i slibende suspension og sæt sammen i ultralydsfeltet, afhængig af svingningen af ​​ultralydsbølger, så slibemidlet i emnets overflade slibning og polering.Ultralydsbehandlingens makrokraft er lille, vil ikke forårsage deformation af emnet, men produktion og installation af udstyr er vanskeligere.

5. Væskepolering

Flydende poleringer at stole på højhastighedsstrømmen af ​​væske og de slibende partikler, der bæres af emnets overflade for at opnå formålet med polering.Almindeligvis anvendte metoder er: slibestrålebehandling, væskestrålebehandling, hydrodynamisk slibning.

6. Magnetisk slibepolering

Magnetisk slibepolering er brugen af ​​magnetiske slibemidler i magnetfeltet under påvirkning af dannelsen af ​​slibende børster, slibning og forarbejdning af emnet.Denne metode har høj forarbejdningseffektivitet, god kvalitet, let at kontrollere forarbejdningsforhold, gode arbejdsforhold.

 


Indlægstid: 22-apr-2024