Chromfreies Passivierungsmittel für Aluminium

Beschreibung:

Das Produkt eignet sich für die Passivierungsbehandlung verschiedener Aluminiumlegierungen und Druckgussaluminium, um die Fähigkeit des neutralen Salzsprühnebeltests (200 Std.) und die Alkalititrationsbeständigkeit (25 s) zu verbessern.Seine Leistung ist etwas besser als bei ähnlichen Produkten von Chemetall und Henkel.

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Produktdetail

Produkt Tags

Anlaufschutzmittel für Kupfer [KM0423]

Produktbeschreibung

Chromfreie Aluminiumpassivatoren sind Verbindungen, mit denen Aluminiumoberflächen behandelt werden können, um deren Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, ohne dass giftiges sechswertiges Chrom verwendet werden muss.Die Aufgabe des chromfreien Passivators besteht darin, eine dünne Schutzschicht auf der Oberfläche des Aluminiumsubstrats zu bilden, um Korrosion und Oxidation zu verhindern und so die Lebensdauer des Aluminiummaterials zu verlängern.

Bei der Auswahl eines chromfreien Passivators für Aluminium ist es wichtig, Faktoren wie die Art des Aluminiumsubstrats, die Expositionsbedingungen und die Anwendungsanforderungen zu berücksichtigen.Um einen wirksamen Korrosionsschutz zu gewährleisten, ist außerdem eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung und -anwendung unerlässlich.

Anweisungen

Produktname: Chromfreie Passivierung Lösung für Aluminium	Verpackungsspezifikationen: 25 kg/Trommel
PH-Wert: 4,0 ~ 4,8	Spezifisches Gewicht: 1,02士0,03
Verdünnungsverhältnis: 1:9	Löslichkeit in Wasser: Alles gelöst
Lagerung: Belüfteter und trockener Ort	Haltbarkeit: 12 Monate

Artikel:	Chromfreies Passivierungsmittel für Aluminium
Modell-Nr:	KM0425
Markenname:	EST Chemical Group
Herkunftsort:	Guangdong, China
Aussehen:	Transparente farblose Flüssigkeit
Spezifikation:	25 kg/Stück
Arbeitsweise:	Einweichen
Eintauchzeit:	10 Minuten
Betriebstemperatur:	Normale Temperatur/20~30℃
Gefährliche Chemikalien:	No
Notenstandard:	Industriequalität

FAQ

F: Die Produkte müssen vor der Passivierung von Öl und Schmutz auf der Oberfläche gereinigt werden
A: Da das Produkt bearbeitet wird (Drahtziehen, Polieren usw.), haften etwas Öl und Schmutz auf der Produktoberfläche.Dieser Schmutz muss vor der Passivierung entfernt werden, da dieser Schmutz auf der Produktoberfläche die Kontaktreaktion mit der Passivierungsflüssigkeit verhindert und das Erscheinungsbild des Passivierungseffekts und die Produktqualität beeinträchtigt.
F: Wann müssen die Produkte zum Beizen und zur Passivierung eingesetzt werden?
A: Produkte im Prozess des Schweißens und der Wärmebehandlung (um die Härte des Produkts zu erhöhen, z. B. durch den Wärmebehandlungsprozess von martensitischem Edelstahl). Aufgrund der hohen Temperatur bilden sich auf der Produktoberfläche schwarze oder gelbe Oxide Oxide beeinträchtigen das Erscheinungsbild der Produktqualität, daher müssen die Oberflächenoxide entfernt werden.

F: Welche Vorteile hat das elektrolytische Polieren gegenüber dem mechanischen Polieren?
A: Kann eine Massenproduktion sein, unterscheidet sich vom künstlichen mechanischen Polieren, indem nur nacheinander poliert wird.Die Betriebszeit ist kurz und die Produktionseffizienz hoch.Die Kosten sind gering.Nach der Elektrolyse lässt sich Oberflächenschmutz leicht reinigen. Im Gegensatz zum künstlichen mechanischen Polieren bildet sich auf der Produktoberfläche eine Schicht Polierwachs, die nicht leicht zu reinigen ist.Kann einen Spiegelglanzeffekt erzielen und eine korrosionsbeständige Passivierungsmembran bilden.Kann die Rostschutzleistung des Produkts effektiv verbessern

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