1. Mechanisches Polieren
Beim mechanischen Polieren wird auf das Schneiden und die plastische Verformung der Materialoberfläche zurückgegriffen, um den konvexen Teil der polierten Oberfläche zu entfernen und eine glatte Oberflächenpoliermethode zu erhalten. Im Allgemeinen werden Ölsteinstreifen, Wollräder, Schleifpapier usw. verwendet, hauptsächlich von Hand. Bediente, spezielle Teile, wie z. B. Drehkörperoberflächen, Sie können den Drehtisch und andere Hilfswerkzeuge verwenden, die Oberflächenqualität der Anforderungen der hohen Oberfläche kann in der Methode der Ultrapräzisionsforschung und des Polierens verwendet werden.
2. Chemisches Polieren
Chemisches Polierenbesteht darin, das Material im chemischen Medium im mikroskopisch kleinen konvexen Teil der Oberfläche des konkaven Teils vorrangig aufzulösen, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass keine komplexe Ausrüstung erforderlich ist, komplexe Formen des Werkstücks poliert werden können, viele Werkstücke gleichzeitig poliert werden können und eine hohe Effizienz erzielt wird.Das Kernproblem des chemischen Polierens ist die Herstellung der Polierlösung.
3. Elektrolytisches Polieren
Elektrolytisches PolierenGrundprinzipien und chemisches Polieren, das heißt durch selektives Auflösen winziger hervorstehender Teile der Materialoberfläche, so dass die Oberfläche glatt ist.Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Einfluss der kathodischen Reaktion eliminiert werden, die Wirkung ist besser.
4.Ultraschallpolieren
Legen Sie das Werkstück in die Schleifmittelsuspension und setzen Sie es im Ultraschallfeld zusammen, wobei Sie sich auf die Schwingung von Ultraschallwellen verlassen, sodass das Schleifmittel in der Werkstückoberfläche schleift und poliert.Die Makrokraft der Ultraschallbearbeitung ist gering und führt nicht zu einer Verformung des Werkstücks, aber die Herstellung und Installation der Ausrüstung ist schwieriger.
5. Flüssiges Polieren
Flüssiges PolierenUm den Zweck des Polierens zu erreichen, wird auf einen Hochgeschwindigkeitsfluss der Flüssigkeit und der von der Werkstückoberfläche getragenen Schleifpartikel zurückgegriffen.Häufig verwendete Methoden sind: Schleifstrahlbearbeitung, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, hydrodynamisches Schleifen.
6. Magnetisches Schleifen und Polieren
Beim Magnetschleifen und Polieren handelt es sich um die Verwendung magnetischer Schleifmittel im Magnetfeld unter Einwirkung der Bildung von Schleifbürsten, Schleifen und Bearbeiten des Werkstücks.Diese Methode zeichnet sich durch eine hohe Verarbeitungseffizienz, gute Qualität, leicht zu kontrollierende Verarbeitungsbedingungen und gute Arbeitsbedingungen aus.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. April 2024