Abhängig von der Betriebsmethode gibt es sechs Hauptmethoden zum Säurebeizen und Passivieren von Edelstahl: Tauchmethode, Pastenmethode, Bürstenmethode, Sprühmethode, Zirkulationsmethode und elektrochemische Methode.Unter diesen eignen sich das Tauchverfahren, das Pastenverfahren und das Sprühverfahren besser zum Säurebeizen und Passivieren von Edelstahltanks und -geräten.
Eintauchmethode:Diese Methode eignet sich am besten fürEdelstahlrohrleitungen, Ellbogen, Kleinteile und bietet den besten Behandlungseffekt.Da die behandelten Teile vollständig in die saure Beiz- und Passivierungslösung eingetaucht werden können, ist die Oberflächenreaktion abgeschlossen und der Passivierungsfilm ist dicht und gleichmäßig.Diese Methode eignet sich für kontinuierliche Chargenvorgänge, erfordert jedoch das kontinuierliche Nachfüllen frischer Lösung, wenn die Konzentration der reagierenden Lösung abnimmt.Sein Nachteil besteht darin, dass es durch die Form und das Fassungsvermögen des Säuretanks begrenzt ist und nicht für Geräte mit großem Fassungsvermögen oder Rohrleitungen mit übermäßig langen oder breiten Formen geeignet ist.Bei längerem Nichtgebrauch kann die Wirksamkeit aufgrund der Verdunstung der Lösung nachlassen, sodass ein spezieller Standort, ein Säuretank und Heizgeräte erforderlich sind.
Einfügemethode: Die saure Beizpaste für Edelstahl wird im Inland häufig verwendet und ist in einer Reihe von Produkten erhältlich.Zu seinen Hauptbestandteilen gehören Salpetersäure, Flusssäure, Korrosionsinhibitoren und Verdickungsmittel in bestimmten Anteilen.Es wird manuell aufgetragen und ist für den Bau vor Ort geeignet.Es eignet sich zum Beizen und Passivieren von Edelstahltankschweißnähten, Verfärbungen nach dem Schweißen, Deckoberflächen, Ecken, toten Winkeln, Leiterrückseiten und großen Bereichen innerhalb von Flüssigkeitsräumen.
Die Vorteile der Pastenmethode bestehen darin, dass keine spezielle Ausrüstung oder Platz erforderlich ist, keine Heizgeräte erforderlich sind, der Betrieb vor Ort flexibel ist, das Beizen und Passivieren mit Säure in einem Schritt erfolgt und unabhängig ist.Die Passivierungspaste ist lange haltbar und bei jeder Anwendung wird eine neue Passivierungspaste zur einmaligen Verwendung verwendet.Die Reaktion stoppt nach der Passivierungsschicht an der Oberfläche, wodurch es weniger anfällig für übermäßige Korrosion ist.Sie wird durch die anschließende Spülzeit nicht eingeschränkt und die Passivierung an Schwachstellen wie Schweißnähten kann verstärkt werden.Der Nachteil besteht darin, dass die Arbeitsumgebung für den Bediener möglicherweise schlecht ist, die Arbeitsintensität hoch ist, die Kosten relativ hoch sind und die Wirkung auf die Innenwandbehandlung von Edelstahlrohrleitungen etwas geringer ist, was eine Kombination mit anderen Methoden erfordert.
Sprühmethode:Geeignet für feste Standorte, geschlossene Umgebungen, einzelne Produkte oder Geräte mit einfachen internen Strukturen zum Säurebeizen und Passivieren, wie zum Beispiel das Sprühbeizverfahren in einer Blechproduktionslinie.Seine Vorteile sind ein schneller Dauerbetrieb, eine einfache Bedienung, minimale korrosive Auswirkungen auf die Arbeiter und der Transferprozess kann die Rohrleitung erneut mit Säure besprühen.Die Auslastung der Lösung ist relativ hoch.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. November 2023