Die Technik zur Entfernung von Oxidhaut und Rost auf der Stahloberfläche von Stahl- und Eisenoberflächen unter Verwendung saurer Lösungen wird als Beizen bezeichnet.
Eisenoxide wie Oxidzunder und Rost (Fe3O4, Fe2O3, FeO usw.) reagieren mit Säurelösungen chemisch und bilden Salze, die sich in der Säurelösung lösen und entfernt werden.
gehen mit sauren Lösungen eine chemische Reaktion ein, die zur Bildung löslicher Salze führt, die anschließend extrahiert werden.Zu den Säuren im Beizprozess gehören Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure, Chromsäure, Flusssäure und zusammengesetzte Säuren.Vorwiegend werden Schwefelsäure und Salzsäure bevorzugt.Zu den Beizmethoden gehören in erster Linie Tauchbeizen, Sprühbeizen und die Rostentfernung mit Säurepaste.

Im Allgemeinen wird häufig das Tauchbeizen verwendet, und in der Massenproduktion kann das Sprühverfahren eingesetzt werden

Stahlbauteile werden herkömmlicherweise in einer 10- bis 20-prozentigen Schwefelsäurelösung bei einer Betriebstemperatur von 40 °C gebeizt.Ein Austausch der Beizlösung ist zwingend erforderlich, wenn der Eisengehalt 80 g/L und der Eisensulfatgehalt 215 g/L in der Lösung übersteigt.

Bei Raumtemperatur,Beizen von Stahlmit einer 20- bis 80-prozentigen Salzsäurelösung ist weniger anfällig für Korrosion und Wasserstoffversprödung.
Aufgrund der ausgeprägten Korrosionsneigung von Säuren gegenüber Metallen werden Korrosionsinhibitoren eingesetzt.Nach der Reinigung weist die Metalloberfläche ein silberweißes Aussehen auf und wird gleichzeitig passiviert, um die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu verbessern.

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