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  • Der Unterschied zwischen Phosphatierungs- und Passivierungsbehandlungen bei Metallen liegt in ihren Zwecken und Mechanismen.

    Der Unterschied zwischen Phosphatierungs- und Passivierungsbehandlungen bei Metallen liegt in ihren Zwecken und Mechanismen.

    Die Phosphatierung ist eine wesentliche Methode zum Korrosionsschutz bei Metallwerkstoffen.Zu seinen Aufgaben gehört es, dem Grundmetall Korrosionsschutz zu bieten, als Grundierung vor dem Lackieren zu dienen, die Haftung und Korrosionsbeständigkeit von Lackschichten zu verbessern und als ...
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  • Korrosionsursachen und Korrosionsschutzmethoden für Aluminiumlegierungen in Hochgeschwindigkeitszügen

    Korrosionsursachen und Korrosionsschutzmethoden für Aluminiumlegierungen in Hochgeschwindigkeitszügen

    Die Karosserie und die Hakenträgerstruktur von Hochgeschwindigkeitszügen werden aus einer Aluminiumlegierung hergestellt, die für ihre Vorteile wie geringe Dichte, hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, gute Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen bekannt ist.Durch den Ersatz von herkömmlichem Stahl ...
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  • Kaltgewalzte Stahlplatte, warum Beizpassivierung

    Kaltgewalzte Stahlplatte, warum Beizpassivierung

    Kaltgewalztes Stahlblech wird auf der Grundlage eines warmgewalzten Coils ausgewalzt, im Allgemeinen wird es warmgewalzt → Beizen, Passivieren → Kaltgewalzt.Obwohl im Prozess aufgrund des Walzens auch die Temperatur des Stahlblechs erhöht wird, wird es dennoch als Kaltwalzen bezeichnet ...
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  • Einführung in den Polierprozess von hochreinen Edelstahlrohren

    Einführung in den Polierprozess von hochreinen Edelstahlrohren

    Die Oberflächenbeschaffenheit eines hochreinen Edelstahl-Rohrleitungssystems spielt eine sehr wichtige Rolle bei der sicheren Produktion von Lebensmitteln und Arzneimitteln.Eine gute Oberflächenbeschaffenheit zeichnet sich durch Reinigungsfreundlichkeit, Reduzierung des Mikrobenwachstums, Korrosionsbeständigkeit und Entfernung von Metallverunreinigungen aus.
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  • Analyse und Lösungen für häufige Probleme beim elektrolytischen Polieren

    Analyse und Lösungen für häufige Probleme beim elektrolytischen Polieren

    1.Warum gibt es Flecken oder kleine Bereiche auf der Oberfläche, die nach dem Elektropolieren unpoliert erscheinen?Analyse: Unvollständige Ölentfernung vor dem Polieren, was zu Restölspuren auf der Oberfläche führt.2. Warum erscheinen nach dem Polieren grauschwarze Flecken auf der Oberfläche?Anal...
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  • Vorsichtsmaßnahmen für die Beizbehandlung von Präzisionswellen aus rostfreiem Stahl

    Vorsichtsmaßnahmen für die Beizbehandlung von Präzisionswellen aus rostfreiem Stahl

    Ein bestimmtes Hardware-Unternehmen kaufte unsere Lösung zum Beizen und Passivieren von Edelstahl und kaufte die Lösung nach erfolgreichen ersten Mustern umgehend.Nach einiger Zeit ließ die Leistung des Produkts jedoch nach und konnte die erreichten Standards nicht mehr erfüllen ...
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  • Das Prinzip der Lochfraßkorrosion von Edelstahl und wie man Lochfraßkorrosion verhindert

    Das Prinzip der Lochfraßkorrosion von Edelstahl und wie man Lochfraßkorrosion verhindert

    Lochfraß wird auch als Lochfraß, Lochfraß oder Lochfraß bezeichnet.Dabei handelt es sich um eine Form der Korrosionsschädigung, bei der der größte Teil der Metalloberfläche nicht oder nur geringfügig korrodiert, an bestimmten Stellen jedoch Korrosionslöcher entstehen und sich tiefer entwickeln.Einige Gruben sind vorhanden...
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  • Der Unterschied zwischen austenitischem und ferritischem Edelstahl

    Der Unterschied zwischen austenitischem und ferritischem Edelstahl

    Der Hauptunterschied zwischen austenitischem Edelstahl und ferritischem Edelstahl liegt in ihren jeweiligen Strukturen und Eigenschaften.Austenitischer Edelstahl ist eine Organisation, die nur bei Temperaturen über 727 °C stabil bleibt.Es weist eine gute Plastizität auf ...
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  • Polierprozesse für Hygienerohre aus Edelstahl 316

    Polierprozesse für Hygienerohre aus Edelstahl 316

    Die Oberflächenreinheit von Rohrleitungssystemen aus Edelstahl spielt eine entscheidende Rolle für die sichere Produktion von Lebensmitteln und Arzneimitteln.Eine gute Oberflächenbeschaffenheit trägt dazu bei, das mikrobielle Wachstum zu reduzieren und weist Korrosionsbeständigkeit auf.Zur Verbesserung der Oberflächenqualität von Edelstahl 316...
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  • Kann eine Polierbehandlung die Lebensdauer von 304-Edelstahlrohren verlängern?

    Kann eine Polierbehandlung die Lebensdauer von 304-Edelstahlrohren verlängern?

    Die Polierbehandlung von Edelstahlrohren 304 ist ein entscheidender Schritt bei der Oberflächenbearbeitung von Edelstahlrohren, und praktisch alle Rohre aus Edelstahl 304 werden diesem Polierprozess unterzogen.Die Polierbehandlung für Edelstahlrohre umfasst einen Schneidprozess ...
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  • Wie gehe ich mit rostigen Edelstahlschweißnähten um?

    Wie gehe ich mit rostigen Edelstahlschweißnähten um?

    Führen Sie zunächst das elektrolytische Polieren durch.Edelstahlschweißen zum elektrolytischen Polieren kann die Oxidationsbeständigkeit der Schweißoberfläche verbessern, da die Korrosionsbeständigkeit umso besser ist, je geringer die Oberflächenrauheit des Metalls ist.Und elektrolytisches Polieren nach dem Edelstahl...
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  • Warum rosten Edelstahlschweißnähte leicht?

    Warum rosten Edelstahlschweißnähte leicht?

    Schweißnähte aus rostfreiem Stahl rosten aus drei Hauptgründen leicht. Erstens, weil die Schweißnaht aus rostfreiem Stahl, die durch den Schweißdraht gespleißt wird, zur Wärmebehandlung gehört, was dazu führt, dass das Eisenelement nicht rein ist und auf Feuchtigkeit und Sauerstoff in der Luft stößt. es ist leicht ...
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