Vorsichtsmaßnahmen für die Beizbehandlung von Präzisionswellen aus rostfreiem Stahl

Ein bestimmtes Eisenwarenunternehmen hat unser Beiz- und Beizverfahren für Edelstahl gekauftPassivierungslösung, und nach erfolgreichen ersten Bemusterungen kauften sie die Lösung umgehend.Nach einiger Zeit ließ die Leistung des Produkts jedoch nach und konnte die im ersten Test erreichten Standards nicht mehr erfüllen.

Was könnte das Problem sein?

Nachdem wir den Arbeitsablauf des Kunden beobachtet hatten, identifizierte unser Techniker schließlich die Grundursachen.

Erstens: Es wurden zu viele Produkte verarbeitet.Die Arbeiter verwendeten ein Verhältnis von 1:1 von Produkten zu Beiz- und Passivierungslösung und die Lösung konnte nicht alle Edelstahlprodukte vollständig eintauchen.Der Kunde wollte die Kosten senken, erhöhte jedoch versehentlich den Verbrauch.

Warum ist das so?

Der Grund dafür ist, dass bei der Verarbeitung zu vieler Produkte die Reaktion mit demBeizen von EdelstahlUndPassivierungslösungwird intensiver, wodurch die Aktivität der Lösung schnell nachlässt.Dadurch wird unsere Lösung zu einem Produkt für den einmaligen Gebrauch.Wenn es mehr Lösung und weniger Produkte gibt, ist das Betriebsumfeld günstiger und die Reaktionen sind weniger intensiv.Darüber hinaus kann die Lösung tatsächlich wiederverwendet werden, und durch die Ergänzung oder Zugabe unseres Beizzusatzes 4000B kann die Beiz- und Passivierungslösung besser gepflegt und ihre Nutzungsdauer verlängert werden.

Zweitens: Falsche Immersionsmethode.Wenn alle Produkte horizontal platziert werden und sich zu stark überlappen, kann kein Gas entweichen, was zu einer schlechten Wirksamkeit auf den überlappenden Flächen führt und Blasen verursacht, die das Erscheinungsbild beeinträchtigen.Die Abhilfe besteht darin, die Produkte senkrecht einzutauchen und sie mit einem kleinen Loch darüber aufzuhängen, damit das Gas entweichen kann.Dadurch wird eine Oberflächenüberlappung verhindert und Gas kann leicht entweichen.