Hier sind die Grundprinzipien vonElektropolieren von Edelstahl:

Elektrolytlösung: Beim Elektropolieren von Edelstahl ist eine Elektrolytlösung erforderlich, typischerweise eine Lösung, die saure oder alkalische Bestandteile enthält.Die Ionen in dieser Lösung können Elektrizität zwischen der Elektrolytlösung und der Edelstahloberfläche leiten und so elektrochemische Reaktionen auslösen.

Anode und Kathode: Während des Elektropolierprozesses fungiert das Werkstück aus rostfreiem Stahl typischerweise als Kathode, während ein leichter oxidierbares Material (z. B. Kupfer oder ein Edelstahlblock) als Anode fungiert.Durch die Elektrolytlösung wird eine elektrische Verbindung zwischen diesen beiden hergestellt.

Elektrochemische Reaktionen: Wenn Strom durch die Elektrolytlösung und das Werkstück aus rostfreiem Stahl fließt, finden zwei elektrochemische Hauptreaktionen statt:

Kathodische Reaktion: An der Oberfläche des Edelstahlwerkstücks gewinnen Wasserstoffionen (H+) in einer elektrochemischen Reduktionsreaktion Elektronen und erzeugen Wasserstoffgas (H2).

Anodische Reaktion: Auf dem Anodenmaterial löst sich das Metall auf und gibt Metallionen an die Elektrolytlösung ab.

Entfernung von Oberflächenunregelmäßigkeiten: Aufgrund der anodischen Reaktion, die zur Metallauflösung führt, und der kathodischen Reaktion, die zur Erzeugung von Wasserstoffgas führt, führen diese Reaktionen zur Korrektur kleinerer Unvollkommenheiten und Unregelmäßigkeiten auf der Edelstahloberfläche.Dadurch wird die Oberfläche glatter und polierter.

Oberflächenpolieren: Beim Elektropolieren werden auch mechanische Mittel wie rotierende Bürsten oder Polierscheiben eingesetzt, um die Glätte der Edelstahloberfläche weiter zu verbessern.Dadurch werden Restschmutz und Oxide entfernt, wodurch die Oberfläche noch glatter und glänzender wird.

Zusammenfassend ist das Prinzip vonElektropolieren von Edelstahlbasiert auf elektrochemischen Reaktionen, bei denen die Synergie von elektrischem Strom, Elektrolytlösung und mechanischem Polieren das Aussehen und die Glätte von Edelstahloberflächen verbessert und sie dadurch besser für Anwendungen geeignet macht, die ein hohes Maß an Glätte und Ästhetik erfordern.Dieses Verfahren wird häufig bei der Herstellung von Edelstahlprodukten wie Haushaltsgegenständen, Küchengeräten, Automobilkomponenten und mehr verwendet.