Análisis y soluciones a problemas comunes en el pulido electrolítico

1. ¿Por qué hay manchas o áreas pequeñas en la superficie que parecen sin pulir despuéselectropulido?

Análisis: Eliminación incompleta de aceite antes del pulido, lo que da como resultado rastros de aceite residual en la superficie.

2. ¿Por qué aparecen manchas gris-negras en la superficie despuéspulido?

Análisis: Eliminación incompleta de incrustaciones de oxidación;Presencia localizada de incrustaciones de oxidación.
Solución: aumentar la intensidad de la eliminación de incrustaciones de oxidación.

3. ¿Qué causa la corrosión en los bordes y puntas de la pieza de trabajo después del pulido?

Análisis: Corriente excesiva o temperatura alta del electrolito en los bordes y puntas, tiempo de pulido prolongado que conduce a una disolución excesiva.
Solución: ajuste la densidad de corriente o la temperatura de la solución, acorte el tiempo.Verifique la posición de los electrodos, use blindaje en los bordes.

4. ¿Por qué la superficie de la pieza de trabajo aparece opaca y gris después del pulido?

Análisis: La solución de pulido electroquímico es ineficaz o no es significativamente activa.
Solución: compruebe si la solución de pulido electrolítico se ha utilizado durante demasiado tiempo, si la calidad se ha degradado o si la composición de la solución está desequilibrada.

5. ¿Por qué aparecen rayas blancas en la superficie después del pulido?

Análisis: La densidad de la solución es demasiado alta, el líquido es demasiado espeso y la densidad relativa supera 1,82.
Solución: Aumente la agitación de la solución, diluya la solución a 1,72 si la densidad relativa es demasiado alta.Calentar durante una hora a 90-100°C.

6. ¿Por qué quedan zonas sin brillo o con efecto Yin-Yang después del pulido?

Análisis: Posicionamiento inadecuado de la pieza de trabajo con respecto al cátodo o blindaje mutuo entre piezas de trabajo.
Solución: Ajuste la pieza de trabajo adecuadamente para garantizar una alineación adecuada con el cátodo y una distribución racional de la energía eléctrica.

7. ¿Por qué algunos puntos o áreas no son lo suficientemente brillantes o aparecen rayas verticales opacas después del pulido?

Análisis: Las burbujas generadas en la superficie de la pieza de trabajo durante las últimas etapas del pulido no se han desprendido a tiempo o están adheridas a la superficie.
Solución: aumente la densidad de corriente para facilitar el desprendimiento de las burbujas o aumente la velocidad de agitación de la solución para mejorar el flujo de la solución.

8. ¿Por qué los puntos de contacto entre las piezas y los accesorios están deslucidos con manchas marrones mientras que el resto de la superficie es brillante?

Análisis: Contacto deficiente entre piezas y accesorios que provoca una distribución de corriente desigual o puntos de contacto insuficientes.
Solución: Pula los puntos de contacto de los accesorios para obtener una buena conductividad o aumente el área de contacto entre las piezas y los accesorios.

9. ¿Por qué algunas piezas pulidas en el mismo tanque son brillantes, mientras que otras no, o tienen opacidad localizada?

Análisis: Demasiadas piezas de trabajo en el mismo tanque provocan una distribución desigual de la corriente o superposición y blindaje entre las piezas de trabajo.
Solución: Reduzca la cantidad de piezas de trabajo en el mismo tanque o preste atención a la disposición de las piezas de trabajo.

10.¿Por qué hay puntos de color blanco plateado cerca de las partes cóncavas y puntos de contacto entre las partes y?accesorios después del pulido?

Análisis: Las piezas cóncavas quedan protegidas por las propias piezas o por los herrajes.
Solución: Ajuste la posición de las piezas para garantizar que las piezas cóncavas reciban líneas eléctricas, reduzca la distancia entre electrodos o aumente la densidad de corriente de forma adecuada.