Precauciones para el tratamiento de decapado de ejes de precisión de acero inoxidable

Cierta empresa de ferretería compró nuestro acero inoxidable para decapado ysolución de pasivación, y después de muestras iniciales exitosas, rápidamente compraron la solución.Sin embargo, después de un tiempo, el rendimiento del producto se deterioró y no pudo cumplir con los estándares alcanzados durante la prueba inicial.

¿Cual podría ser el problema?

Después de observar el flujo de trabajo del cliente, nuestro técnico finalmente identificó las causas fundamentales.

En primer lugar: se procesaron demasiados productos.Los trabajadores usaban una proporción de 1:1 de productos a solución de decapado y pasivación, y la solución no podía sumergir completamente todos los productos de acero inoxidable.El cliente pretendía reducir costes pero sin darse cuenta aumentó el consumo.

¿Por qué es este el caso?

La razón es que cuando se procesan demasiados productos, la reacción con eldecapado de acero inoxidableysolución de pasivaciónse vuelve más intenso, causando que la actividad de la solución disminuya rápidamente.Esto convierte nuestra solución en un producto de un solo uso.Si hay más solución y menos productos, el entorno operativo es más favorable, con reacciones menos intensas.Además, la solución realmente se puede reutilizar y, al complementar o agregar nuestro aditivo decapante 4000B, se puede mantener mejor la solución de decapado y pasivación, extendiendo su tiempo de uso.

En segundo lugar: método de inmersión incorrecto.Colocar todos los productos en horizontal y superponerlos demasiado evita que el gas se escape, lo que genera poca efectividad en las superficies superpuestas y burbujas que afectan la apariencia.La medida correctora es sumergir los productos verticalmente, colgándolos con un pequeño orificio arriba para que escape el gas.Esto evita la superposición de superficies y el gas puede escapar fácilmente.