1. Passiveerimiskihi moodustamine, korrosioonikindluse parandamine:
Roostevaba terase korrosioonikindlus põhineb kroomoksiidist (Cr2O3) koosneva passivatsioonikihi moodustumisel.Passiveerimiskihi kahjustamist võivad põhjustada mitmed tegurid, sealhulgas pinna lisandid, mehaanilisest töötlemisest põhjustatud tõmbepinged ja rauakivide moodustumine kuumtöötlemise või keevitamise käigus.Lisaks on termiliste või keemiliste reaktsioonide põhjustatud lokaalne kroomi ammendumine veel üks passiveerimiskihi kahjustamist soodustav tegur.Elektrolüütiline poleerimineei kahjusta materjali maatriksi struktuuri, on vaba lisanditest ja lokaalsetest defektidest.Võrreldes mehaanilise töötlemisega ei põhjusta see kroomi ja nikli ammendumist;vastupidi, see võib raua lahustuvuse tõttu põhjustada kroomi ja nikli kerget rikastumist.Need tegurid panevad aluse veatu passiveerimiskihi moodustamisele.Elektrolüütilist poleerimist kasutatakse meditsiini-, keemia-, toiduaine- ja tuumatööstuses, kus on vajalik kõrge korrosioonikindlus.Alates elektrolüütilisest poleerimiseston protsess, mis saavutab pinna mikroskoopilise sileduse, parandab tooriku välimust.See muudab elektrolüütilise poleerimise sobivaks kasutamiseks meditsiinivaldkonnas, näiteks operatsioonides kasutatavad siseimplantaadid (nt luuplaadid, kruvid), kus on olulised nii korrosioonikindlus kui ka biosobivus.
2. Puruste ja servade eemaldamine
Võimeelektrolüütiline poleeriminepeente rästide täielik eemaldamine töödeldavalt detaililt sõltub nende kujust ja suurusest.Lihvimisel tekkinud jämedaid on kergem eemaldada. Suuremate ja jämedate juurtega jämede puhul võib aga olla vajalik eelnev rümba eemaldamine, millele järgneb ökonoomne ja tõhus eemaldamine elektrolüütilise poleerimise teel.See sobib eriti hästi habraste mehaaniliste osade ja raskesti ligipääsetavate piirkondade jaoks.Seega on jäme eemaldamine muutunud oluliseks rakendusekselektrolüütilise poleerimise tehnoloogia, eriti täppismehaaniliste komponentide, aga ka optiliste, elektriliste ja elektrooniliste elementide jaoks.
Elektrolüütilise poleerimise ainulaadne omadus on selle võime muuta lõikeservad teravamaks, kombineerides jäsemete eemaldamist ja poleerimist, et suurendada oluliselt terade teravust, vähendades oluliselt nihkejõude.Elektrolüütiline poleerimine kõrvaldab lisaks jämede eemaldamisele tooriku pinnalt ka mikropraod ja sissetunginud mustused.See eemaldab pinna metalli pinda oluliselt mõjutamata, ei too pinnale energiat, muutes selle pingevabaks pinnaks võrreldes pindadega, mis on allutatud tõmbe- või survepingele.See täiustus suurendab töödeldava detaili väsimuskindlust.
3. Parem puhtus, väiksem saastumine
Töödeldava detaili pinna puhtus sõltub selle nakkeomadustest ja elektrolüütiline poleerimine vähendab oluliselt selle pinnale kleepuvate kihtide nakkuvust.Tuumatööstuses kasutatakse elektrolüütilist poleerimist, et minimeerida radioaktiivsete saasteainete nakkumist kontaktpindadele töötamise ajal.Samadel tingimustel kasutamineelektrolüütiliselt poleeritudpinnad võivad vähendada saastumist töötamise ajal ligikaudu 90% võrreldes happega poleeritud pindadega.Lisaks kasutatakse elektrolüütilist poleerimist toormaterjalide kontrollimiseks ja pragude tuvastamiseks, muutes pärast elektrolüütilist poleerimist selgeks toorme defektide ja sulamite struktuurse ebaühtluse põhjused.
4. Sobib ebakorrapärase kujuga toorikutele
Elektrolüütiline poleerimineon kasutatav ka ebakorrapärase kujuga ja ebaühtlaste toorikute puhul.See tagab töödeldava detaili pinna ühtlase poleerimise, mahutades nii väikeseid kui ka suuri toorikuid, ja võimaldab isegi poleerida keerulisi siseõõnsusi.
Postitusaeg: 13. detsember 2023