Roostevabast terasest 201 kruvid protsessiselektrolüütiline poleerimine, elektrolüüsiaeg ja soolapihustusaeg on suurepärane suhe, siis kuidas on nende omavaheline suhe?
Materjaliks, mida selles katses kasutame, on 201 roostevabast terasest kruvi, kuid toorik on mittestandardne, materjal on väga halb, puutub kokku õhuveega pärast 30-minutilist kokkupuudet roostega väga tõsine olukord.
Eksperimentaalne jook on roostevabast terasest elektrolüütilise poleerimislahusega, temperatuur on ühtlaselt reguleeritud 75 kraadi Celsiuse järgi, pinge ühtlaselt 9,2 volti, vool on ühtlaselt reguleeritud vastavalt 12 amprit, elektrolüütiliseks poleerimiseks kulub 1–10 minutit. , võrreldes nende soolapihustuskatse aega ja roostetõrjet.
Pildidroostevabast terasest elektrolüütiline poleerimislahuspärast elektrolüüsi:
![Roostevabast terasest 201 kruvid elektrolüütilise poleerimise soolapihusti võrdluseks](http://www.estgt.com/uploads/Stainless-steel-201-screws-for-electrolytic-polishing-salt-spray-comparison.png)
Pärast elektrolüüsi lõppu leotati 10 tassi 5% soolvees ja tulemused olid järgmised:
![Pärast elektrolüüsi lõppu](http://www.estgt.com/uploads/After-the-electrolysis-was-completed.png)
Pildid pärast soolases vees leotamist:
![Pildid pärast soolases vees leotamist:](http://www.estgt.com/uploads/Pictures-after-soaking-in-salt-water:.png)
Selle testi käigus tehti järgmised järeldused:
1. Mida pikem on elektrolüüsi aeg, seda õrnem on tooriku pinnaläige.
2. Pärast elektrolüüsi on roostevastane omadus ilmselgelt paranenud.
3. Ei ole nii, et mida pikem on elektrolüüsiaeg, seda pikem on roostevastane jõudlus.
Postitusaeg: mai-09-2024