ترشی یک روش مرسوم است که برای تصفیه استفاده می شودسطوح فلزی.به طور معمول، قطعات کار در یک محلول آبی حاوی اسید سولفوریک، در میان سایر عوامل، غوطه ور می شوند تا لایه های اکسیدی را از سطح فلز حذف کنند.این فرآیند به عنوان یک مقدمه یا مرحله واسطه در فرآیندهای صنعتی مانند آبکاری، میناکاری، نورد، غیرفعال سازی و کاربردهای مرتبط عمل می کند.
روشی که برای از بین بردن پوست اکسید و زنگ روی سطح فولاد از سطوح فولاد و آهن با استفاده از محلولهای اسیدی استفاده میشود، ترشی نامیده میشود.
اکسیدهای آهن مانند فلس اکسید و زنگ (Fe3O4، Fe2O3، FeO و غیره) با محلول های اسیدی تحت واکنش های شیمیایی قرار می گیرند و نمک هایی را تشکیل می دهند که در محلول اسید حل شده و حذف می شوند.
تحت یک واکنش شیمیایی با محلول های اسیدی قرار می گیرند و در نتیجه نمک های محلول تشکیل می شوند که متعاقباً استخراج می شوند.اسیدهای موجود در فرآیند ترشی شامل اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید فسفریک، اسید نیتریک، اسید کرومیک، اسید هیدروفلوئوریک و اسیدهای مرکب است.عمدتاً اسید سولفوریک و اسید کلریدریک گزینههای مطلوب هستند.روش های ترشی در درجه اول شامل ترشی غوطه وری، ترشی اسپری و زدودن زنگ خمیر اسیدی است.
عموماً از ترشی غوطهوری استفاده میشود و از روش اسپری میتوان در تولید انبوه استفاده کرد
اجزای فولادی معمولاً در محلول اسید سولفوریک 10 تا 20 درصد (حجمی) در دمای عملیاتی 40 درجه سانتیگراد در معرض ترشی قرار می گیرند.زمانی که میزان آهن از 80 گرم در لیتر و سولفات آهن در محلول از 215 گرم در لیتر فراتر رود، جایگزینی محلول ترشی ضروری می شود.
در دمای اتاق،فولاد ترشیبا محلول 20 تا 80 درصد (حجمی) اسید کلریدریک کمتر مستعد خوردگی و شکنندگی هیدروژنی است.
با توجه به تمایل خورنده مشخص اسیدها به فلزات، بازدارنده های خوردگی معرفی شده اند.پس از تمیز کردن، سطح فلز ظاهری سفید نقرهای نشان میدهد و همزمان برای تقویت ویژگیهای مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ، غیرفعال میشود.
اعتماد کنید که این توضیح سودمند است.در صورت بروز سؤالات بیشتر، لطفاً در برقراری ارتباط دریغ نکنید.
زمان ارسال: نوامبر-22-2023