در اینجا اصول اولیه وجود داردالکترو پولیش فولاد ضد زنگ:

محلول الکترولیت: در فرآیند پولیش فولادی ضد زنگ، یک محلول الکترولیت مورد نیاز است که معمولاً محلولی حاوی اجزای اسیدی یا قلیایی است.یون های موجود در این محلول می توانند الکتریسیته را بین محلول الکترولیت و سطح فولاد ضد زنگ هدایت کنند و واکنش های الکتروشیمیایی را آغاز کنند.

آند و کاتد: در طول فرآیند پولیش الکتریکی، قطعه کار فولاد ضد زنگ معمولاً به عنوان کاتد عمل می کند، در حالی که یک ماده به راحتی قابل اکسیداسیون (مانند مس یا بلوک فولاد ضد زنگ) به عنوان آند عمل می کند.یک اتصال الکتریکی بین این دو از طریق محلول الکترولیت برقرار می شود.

واکنش های الکتروشیمیایی: هنگامی که جریان از محلول الکترولیت و قطعه کار فولاد ضد زنگ عبور می کند، دو واکنش الکتروشیمیایی اصلی رخ می دهد:

واکنش کاتدی: در سطح قطعه کار فولاد ضد زنگ، یون های هیدروژن (H+) در یک واکنش کاهش الکتروشیمیایی الکترون می گیرند و گاز هیدروژن (H2) تولید می کنند.

واکنش آندی: در مواد آند، فلز حل می شود و یون های فلزی را در محلول الکترولیت آزاد می کند.

حذف بی نظمی های سطحی: به دلیل واکنش آندی که باعث انحلال فلز و واکنش کاتدی منجر به تولید گاز هیدروژن می شود، این واکنش ها منجر به اصلاح عیوب و بی نظمی های جزئی در سطح فولاد ضد زنگ می شود.این باعث می شود سطح صاف تر و صیقلی تر شود.

پولیش سطحی: الکترو پولیش همچنین شامل استفاده از ابزارهای مکانیکی مانند برس های چرخان یا چرخ های پولیش برای بهبود بیشتر صافی سطح فولاد ضد زنگ است.این به حذف آلودگی ها و اکسیدهای باقی مانده کمک می کند و سطح را صاف تر و براق تر می کند.

به طور خلاصه، اصل ازالکترو پولیش فولاد ضد زنگمبتنی بر واکنش‌های الکتروشیمیایی است، جایی که هم‌افزایی جریان الکتریکی، محلول الکترولیت و پرداخت مکانیکی ظاهر و صافی سطوح فولادی ضد زنگ را افزایش می‌دهد و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به سطح بالایی از صافی و زیبایی دارند، مناسب‌تر می‌سازد.این فرآیند معمولاً در ساخت محصولات فولادی ضد زنگ مانند اقلام خانگی، ظروف آشپزخانه، قطعات خودرو و غیره استفاده می شود.