1. Passivointikerroksen muodostaminen, korroosionkestävyyden parantaminen:
Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys perustuu kromioksidista (Cr2O3) koostuvan passivointikerroksen muodostumiseen.Useat tekijät voivat johtaa passivointikerroksen vaurioitumiseen, mukaan lukien pinnan epäpuhtaudet, mekaanisen käsittelyn aiheuttama vetojännitys ja rautahilseily lämpökäsittelyn tai hitsauksen aikana.Lisäksi lämpö- tai kemiallisten reaktioiden aiheuttama paikallinen kromin ehtyminen on toinen passivointikerroksen vaurioitumiseen vaikuttava tekijä.Elektrolyyttinen kiillotusei vahingoita materiaalin matriisirakennetta, on vapaa epäpuhtauksista ja paikallisista vioista.Verrattuna mekaaniseen käsittelyyn se ei johda kromin ja nikkelin ehtymiseen;päinvastoin, se voi johtaa kromin ja nikkelin vähäiseen rikastumiseen raudan liukoisuuden vuoksi.Nämä tekijät luovat perustan virheettömän passivointikerroksen muodostumiselle.Elektrolyyttistä kiillotusta käytetään lääke-, kemian-, elintarvike- ja ydinteollisuudessa, joissa vaaditaan korkeaa korroosionkestävyyttä.Elektrolyyttisen kiillotuksen jälkeenon prosessi, jolla saavutetaan mikroskooppinen pinnan sileys, se parantaa työkappaleen ulkonäköä.Tämä tekee elektrolyyttisesta kiillotuksesta sopivan lääketieteen sovelluksiin, kuten leikkauksissa käytettävät sisäiset implantit (esim. luulevyt, ruuvit), joissa sekä korroosionkestävyys että bioyhteensopivuus ovat tärkeitä.
2. Purseiden ja reunojen poisto
Kykyelektrolyyttinen kiillotushienojen purseiden poistaminen työkappaleesta riippuu itse purseiden muodosta ja koosta.Hiomalla muodostuneet jäysteet on helpompi poistaa. Suuremmissa, paksujuurisissa purseissa voidaan kuitenkin tarvita esipurseenpoistoprosessia, jota seuraa taloudellinen ja tehokas poisto elektrolyyttisellä kiillotuksella.Tämä sopii erityisen hyvin herkkiin mekaanisiin osiin ja vaikeapääsyisille alueille.Siten purseenpoistosta on tullut olennainen sovelluselektrolyyttinen kiillotustekniikka, erityisesti tarkkuusmekaanisille komponenteille sekä optisille, sähköisille ja elektronisille elementeille.
Ainutlaatuinen elektrolyyttisen kiillotuksen ominaisuus on sen kyky tehdä leikkuureunat terävämmiksi yhdistämällä purseenpoisto ja kiillotus terien terävyyden parantamiseksi, mikä vähentää merkittävästi leikkausvoimia.Purseenpoiston lisäksi elektrolyyttinen kiillotus poistaa myös mikrohalkeamat ja epäpuhtaudet työkappaleen pinnalta.Se poistaa pintametallin vaikuttamatta pintaan merkittävästi, ei tuo pintaan energiaa, mikä tekee siitä jännittymättömän pinnan verrattuna pintoihin, joihin kohdistuu veto- tai puristusjännitystä.Tämä parannus parantaa työkappaleen väsymiskestävyyttä.
3. Parempi puhtaus, vähemmän kontaminaatiota
Työkappaleen pinnan puhtaus riippuu sen tartunta-ominaisuuksista, ja elektrolyyttinen kiillotus vähentää olennaisesti kiinnittyvien kerrosten tarttuvuutta sen pinnalle.Ydinteollisuudessa elektrolyyttistä kiillotusta käytetään minimoimaan radioaktiivisten epäpuhtauksien tarttuminen kosketuspintoihin toiminnan aikana.Samoilla ehdoilla käyttöelektrolyyttisesti kiillotettupinnat voivat vähentää likaantumista käytön aikana noin 90 % verrattuna happokiillotettuihin pintoihin.Lisäksi elektrolyyttistä kiillotusta käytetään raaka-aineiden hallintaan ja halkeamien havaitsemiseen, jolloin raaka-ainevikojen ja seosten rakenteellisen epätasaisuuden syyt selvitetään elektrolyyttisen kiillotuksen jälkeen.
4. Soveltuu epäsäännöllisen muotoisille työkappaleille
Elektrolyyttinen kiillotussoveltuu myös epäsäännöllisen muotoisille ja epätasaisille työkappaleille.Se varmistaa työkappaleen pinnan tasaisen kiillotuksen, johon mahtuu sekä pienet että suuret työkappaleet, ja mahdollistaa jopa monimutkaisten sisäisten onteloiden kiillotuksen.
Postitusaika: 13.12.2023