Analyysi ja ratkaisut elektrolyyttisen kiillotuksen yleisiin ongelmiin

1. Miksi pinnalla on täpliä tai pieniä alueita, jotka näyttävät kiillottamattomiltasähkökiillotus?

Analyysi: Epätäydellinen öljynpoisto ennen kiillotusta, mikä johtaa öljyjäämien pintaan.

2. Miksi pintaan ilmestyy harmaasimusta läiskiä sen jälkeenkiillotus?

Analyysi: Hapettumishilseen epätäydellinen poisto;paikallinen hapettumisvaaka.
Ratkaisu: Lisää hapetushilseen poiston voimakkuutta.

3.Mikä aiheuttaa korroosiota työkappaleen reunoissa ja kärjissä kiillotuksen jälkeen?

Analyysi: Liiallinen virta tai korkea elektrolyytin lämpötila reunoissa ja kärjissä, pitkittynyt kiillotusaika, mikä johtaa liialliseen liukenemiseen.
Ratkaisu: Säädä virrantiheyttä tai liuoksen lämpötilaa, lyhennä aikaa.Tarkista elektrodien asento, käytä suojausta reunoissa.

4.Miksi työkappaleen pinta näyttää himmeältä ja harmaalta kiillotuksen jälkeen?

Analyysi: Sähkökemiallinen kiillotusliuos on tehoton tai ei merkittävästi aktiivinen.
Ratkaisu: Tarkista, onko elektrolyyttistä kiillotusliuosta käytetty liian kauan, onko laatu huonontunut tai onko liuoksen koostumus epätasapainoinen.

5.Miksi pinnassa on valkoisia raitoja kiillotuksen jälkeen?

Analyysi: Liuoksen tiheys on liian korkea, neste on liian paksu, suhteellinen tiheys ylittää 1,82.
Liuos: Lisää liuosta sekoittaen, laimenna liuos arvoon 1,72, jos suhteellinen tiheys on liian korkea.Kuumenna tunnin ajan 90-100°C:ssa.

6. Miksi kiillotuksen jälkeen on alueita, joissa ei ole kiiltoa tai joissa on Yin-Yang-efekti?

Analyysi: Työkappaleen väärä sijoitus suhteessa katodiin tai työkappaleiden välinen keskinäinen suojaus.
Ratkaisu: Säädä työkappale asianmukaisesti varmistaaksesi oikean kohdistuksen katodin kanssa ja järkevän sähkötehon jakautumisen.

7. Miksi jotkin pisteet tai alueet eivät ole tarpeeksi kirkkaita tai pystysuorat himmeät juovat näkyvät kiillotuksen jälkeen?

Analyysi: Kiillotuksen myöhemmissä vaiheissa työkappaleen pinnalle syntyneet kuplat eivät ole irronneet ajoissa tai tarttuvat pintaan.
Ratkaisu: Lisää virrantiheyttä helpottaaksesi kuplien irtoamista tai lisää liuoksen sekoitusnopeutta liuoksen virtauksen parantamiseksi.

8. Miksi osien ja kiinnikkeiden välisissä kosketuspisteissä on ruskeita pilkkuja, kun taas muu pinta on kirkas?

Analyysi: Huono kosketus osien ja kiinnikkeiden välillä aiheuttaa epätasaisen virran jakautumisen tai riittämättömiä kosketuspisteitä.
Ratkaisu: Kiillota kiinnikkeiden kosketuskohdat hyvän johtavuuden saavuttamiseksi tai lisää osien ja kiinnikkeiden välistä kosketusaluetta.

9. Miksi jotkin osat ovat kiillotettuja samassa säiliössä kirkkaina, kun taas toiset eivät, tai niissä on paikallista himmeyttä?

Analyysi: Liian monta työkappaletta samassa säiliössä aiheuttaa epätasaisen virran jakautumisen tai päällekkäisyyden ja suojauksen työkappaleiden välillä.
Ratkaisu: Vähennä työkappaleiden määrää samassa säiliössä tai kiinnitä huomiota työkappaleiden sijoitteluun.

10.Miksi koverien osien lähellä on hopeanvalkoisia pisteitä ja osien välisiä kosketuskohtia jakiinnikkeet kiillotuksen jälkeen?

Analyysi: Koverat osat suojataan itse osilla tai kiinnikkeillä.
Ratkaisu: Säädä osien asentoa varmistaaksesi, että koverat osat vastaanottavat sähköjohdot, pienennä elektrodien välistä etäisyyttä tai lisää virrantiheyttä asianmukaisesti.