Yleiset metallin kiillotusmenetelmät

1. Mekaaninen kiillotus

Mekaaninen kiillotus perustuu leikkaukseen, materiaalin pinnan plastiseen muodonmuutokseen kiillotetun pinnan kuperan osan poistamiseksi ja sileän pinnan kiillotusmenetelmän saamiseksi, yleensä käyttämällä öljykiviliuskoja, villapyöriä, hiekkapaperia jne., pääasiassa käsin. toimivat, erikoisosat, kuten pyörivä kehon pinta, voit käyttää pyörivää pöytää ja muita apuvälineitä, pinnan laadun vaatimukset korkea pinta voidaan käyttää menetelmässä ultra-tarkkuus tutkimus-ja kiillotus.

2. Kemiallinen kiillotus

Kemiallinen kiillotuson antaa materiaalin kemiallisen väliaineen pinnan mikroskooppinen kupera osa kovera osa prioriteetin liukenemista, jotta saadaan sileä pinta.Tämän menetelmän tärkein etu on, että se ei vaadi monimutkaisia ​​laitteita, voidaan kiillottaa työkappaleen monimutkainen muoto, voidaan kiillottaa samanaikaisesti paljon työkappaleita, korkea hyötysuhde.Kemiallisen kiillotuksen ydinongelma on kiillotusliuoksen valmistus.

3. Elektrolyyttinen kiillotus

Elektrolyyttinen kiillotusperusperiaatteet ja kemiallinen kiillotus, eli liuottamalla materiaalin pinnasta valikoivasti pieniä ulkonevia osia niin, että pinta on sileä.Verrattuna kemialliseen kiillotukseen, se voi poistaa katodisen reaktion vaikutuksen, vaikutus on parempi.

4. Ultraäänikiillotus

Laita työkappale hiomasuspensioon ja koota ultraäänikentässä ultraääniaaltojen värähtelyyn luottaen, jotta työkappaleen pinta hiotaan ja kiillotetaan.Ultraäänikäsittelyn makrovoima on pieni, ei aiheuta työkappaleen muodonmuutoksia, mutta laitteiden valmistus ja asennus on vaikeampaa.

5. Nestekiillotus

Nestekiillotuson luottaa nopeaan nesteen virtaukseen ja työkappaleen pinnan kuljettamiin hankaaviin hiukkasiin kiillotustavoitteen saavuttamiseksi.Yleisesti käytettyjä menetelmiä ovat: hiontasuihkukäsittely, nestesuihkukäsittely, hydrodynaaminen hionta.

6.Magnetic Grinding Kiillotus

Magneettinen hiontakiillotus on magneettisten hioma-aineiden käyttöä magneettikentässä hankaavien harjojen muodostumisen, työkappaleen hionnan ja käsittelyn vaikutuksesta.Tällä menetelmällä on korkea käsittelyteho, hyvä laatu, helppo hallita käsittelyolosuhteita, hyvät työolosuhteet.