Selon la méthode opératoire, il existe six méthodes principales de décapage acide et de passivation de l'acier inoxydable : méthode par immersion, méthode en pâte, méthode au pinceau, méthode par pulvérisation, méthode par circulation et méthode électrochimique.Parmi celles-ci, la méthode d'immersion, la méthode de pâte et la méthode de pulvérisation sont plus adaptées au décapage acide et à la passivation des réservoirs et équipements en acier inoxydable.
Méthode d'immersion :Cette méthode est la plus adaptée pourcanalisations en acier inoxydable, coudes, petites pièces et offre le meilleur effet de traitement.Comme les pièces traitées peuvent être entièrement immergées dans la solution acide de décapage et de passivation, la réaction de surface est complète et le film de passivation est dense et uniforme.Cette méthode convient aux opérations discontinues continues mais nécessite le réapprovisionnement continu en solution fraîche à mesure que la concentration de la solution réactionnelle diminue.Son inconvénient est qu'il est limité par la forme et la capacité du réservoir d'acide et ne convient pas aux équipements de grande capacité ou aux canalisations aux formes trop longues ou larges.S'il n'est pas utilisé pendant une longue période, l'efficacité peut diminuer en raison de l'évaporation de la solution, nécessitant un site dédié, un réservoir d'acide et un équipement de chauffage.
Méthode de collage : La pâte de décapage acide pour l'acier inoxydable est largement utilisée au niveau national et est disponible dans une série de produits.Ses principaux composants comprennent l'acide nitrique, l'acide fluorhydrique, des inhibiteurs de corrosion et des agents épaississants, dans des proportions spécifiques.Il est appliqué manuellement et convient à la construction sur site.Il s'applique au décapage et à la passivation des soudures de réservoirs en acier inoxydable, à la décoloration après soudage, aux dessus de pont, aux coins, aux angles morts, aux dos d'échelle et aux grandes zones à l'intérieur des compartiments de liquide.
Les avantages de la méthode en pâte sont qu'elle ne nécessite pas d'équipement ou d'espace spécialisé, qu'elle ne nécessite aucun équipement de chauffage, que le fonctionnement sur site est flexible, que le décapage à l'acide et la passivation sont effectués en une seule étape et qu'elle est indépendante.La pâte de passivation a une longue durée de conservation et chaque application utilise une nouvelle pâte de passivation à usage unique.La réaction s'arrête après la couche superficielle de passivation, ce qui la rend moins sujette à la corrosion excessive.Elle n'est pas limitée par le temps de rinçage ultérieur et la passivation dans les zones faibles telles que les soudures peut être renforcée.L'inconvénient est que l'environnement de travail de l'opérateur peut être médiocre, l'intensité du travail est élevée, les coûts sont relativement élevés et l'effet sur le traitement de la paroi interne des canalisations en acier inoxydable est légèrement inférieur, nécessitant une combinaison avec d'autres méthodes.
Méthode de pulvérisation :Convient aux sites fixes, aux environnements fermés, aux produits uniques ou aux équipements dotés de structures internes simples pour le décapage acide et la passivation, comme le processus de décapage par pulvérisation sur une ligne de production de tôle.Ses avantages sont un fonctionnement continu rapide, un fonctionnement simple, un impact corrosif minimal sur les travailleurs et le processus de transfert peut pulvériser à nouveau le pipeline avec de l'acide.Il a un taux d'utilisation de la solution relativement élevé.
Heure de publication : 29 novembre 2023