Le décapage est une méthode conventionnelle utilisée pour la purification dessurfaces métalliques.Généralement, les pièces sont immergées dans une solution aqueuse contenant de l'acide sulfurique, entre autres agents, pour effectuer l'élimination des films d'oxyde de la surface métallique.Ce processus sert de prélude ou d'étape intermédiaire dans les processus industriels tels que la galvanoplastie, l'émaillage, le laminage, la passivation et les applications associées.
La technique utilisée pour éliminer la peau d'oxyde et la rouille sur la surface de l'acier des surfaces de l'acier et du fer, en utilisant des solutions acides, est appelée décapage.
Les oxydes de fer tels que le tartre d'oxyde et la rouille (Fe3O4, Fe2O3, FeO, etc.) subissent des réactions chimiques avec des solutions acides, formant des sels qui se dissolvent dans la solution acide et sont éliminés.
subissent une réaction chimique avec des solutions acides, entraînant la formation de sels solubles qui sont ensuite extraits.Les acides utilisés dans le processus de décapage comprennent l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique, l'acide nitrique, l'acide chromique, l'acide fluorhydrique et les acides composites.L’acide sulfurique et l’acide chlorhydrique sont principalement les choix privilégiés.Les méthodologies de décapage comprennent principalement le décapage par immersion, le décapage par pulvérisation et l'élimination de la rouille par pâte acide.
Généralement, le décapage par immersion est couramment utilisé et la méthode de pulvérisation peut être utilisée dans la production de masse
Les composants en acier sont classiquement soumis à un décapage dans une solution d'acide sulfurique à 10 % à 20 % (en volume) à une température de fonctionnement de 40°C.Le remplacement de la solution de décapage devient impératif lorsque la teneur en fer dépasse 80 g/L et que le sulfate ferreux dépasse 215 g/L dans la solution.
À température ambiante,acier à décaperavec une solution d'acide chlorhydrique de 20 à 80 % (volume) est moins sujet à la corrosion et à la fragilisation par l'hydrogène.
En raison de la propension corrosive prononcée des acides envers les métaux, des inhibiteurs de corrosion sont introduits.Après le nettoyage, la surface métallique présente un aspect blanc argenté, subissant simultanément une passivation pour augmenter les attributs de résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.
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Heure de publication : 22 novembre 2023