1. Angle mort du tuyau d'eau du condenseur
Toute tour de refroidissement ouverte est essentiellement un grand purificateur d’air capable d’éliminer une variété de polluants atmosphériques.En plus des micro-organismes, de la saleté, des particules et autres corps étrangers, une eau douce mais hautement oxygénée améliore également considérablement l'activité de corrosion.Pour ce système ouvert, en raison du coût chimique élevé, le traitement chimique est toujours maintenu à un niveau inférieur, ce qui entraîne des pertes par corrosion plus importantes.Dans de nombreux cas, la filtration de l’eau est inadéquate, permettant aux particules étrangères qui pénètrent dans le système d’y rester en permanence.De plus, de grandes quantités d’oxyde de fer et d’autres particules s’accumulent, créant de nombreux problèmes de corrosion secondaire dans la plupart des systèmes d’eau à condenseur ouverts.
2. Système de tuyauterie à double température
Dans les années 1950, certains appartements privés, copropriétés et certains immeubles de bureaux présentaient une conception de chauffage et de climatisation très courante, et ces systèmes de plomberie à double température approchent désormais de la fin de leur durée de vie utile dans tout le pays.
Cette conception de chauffage et de refroidissement élégante et simple est généralement utilisée pour fournir de l'eau chaude ou froide au ventilateur de fenêtre en plaçant des tubes en acier au carbone 40 filetés à paroi mince et de petit diamètre sur les supports de colonne périmétriques.Certains matériaux d'isolation thermique ont généralement des parois minces comme la fibre de verre de 1 pouce, mais sont totalement inadaptés aux applications car ils pénètrent facilement dans l'humidité et sont toujours difficiles à installer dans une zone appropriée.Le tuyau en acier lui-même n'a jamais été peint, recouvert d'une couche de protection anticorrosion, de sorte que l'eau peut facilement pénétrer dans la couche isolante et corroder le tuyau de l'extérieur vers l'intérieur.
3. Tuyau d'entrée des extincteurs automatiques
Pour tous les systèmes de protection incendie, l’introduction d’eau douce est la principale cause de dégâts.Les anciens systèmes de canalisations datant des années 1920 et avant ne sont presque jamais vidangés à des fins de test ou à toute autre fin, mais les tests par ultrasons révèlent souvent que ces canalisations sont encore dans un état presque neuf.Dans tous les systèmes de protection incendie, la zone de corrosion la plus importante se situe au début du système, au niveau de la source d’eau.Ici, l’eau douce urbaine qui coule naturellement produit des pertes par corrosion plus élevées (souvent en contraste frappant avec le reste du système de lutte contre les incendies).
4. Vannes en acier galvanisé et en laiton
Dans presque tous les systèmes de tuyauterie, les tuyaux en acier galvanisé filetés directement sur les vannes en laiton provoqueront des défaillances dues à la corrosion.Surtout lorsque l’acier galvanisé est pris en sandwich entre deux vannes en laiton, les effets néfastes seront encore amplifiés.
Lorsque le tuyau galvanisé est en contact avec du laiton ou du cuivre, il y aura un fort potentiel électrique entre les différents métaux et détruira rapidement la surface du zinc.En fait, le petit courant qui circule entre les deux métaux est similaire à une pile à base de zinc.Par conséquent, les piqûres sont très graves dans la zone immédiate de la connexion, affectant souvent le filetage déjà affaibli et produisant des fuites ou d'autres défaillances.
Heure de publication : 16 novembre 2023