La différence entre les traitements de phosphatation et de passivation des métaux réside dans leurs objectifs et leurs mécanismes.

La phosphatation est une méthode essentielle pour prévenir la corrosion des matériaux métalliques.Ses objectifs consistent notamment à fournir une protection contre la corrosion au métal de base, à servir d'apprêt avant la peinture, à améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion des couches de revêtement et à agir comme lubrifiant dans le traitement des métaux.La phosphatation peut être classée en trois types en fonction de ses applications : 1) phosphatation de revêtement, 2) phosphatation par lubrification par extrusion à froid et 3) phosphatation décorative.Il peut également être classé selon le type de phosphate utilisé, tel que le phosphate de zinc, le phosphate de zinc-calcium, le phosphate de fer, le phosphate de zinc-manganèse et le phosphate de manganèse.De plus, la phosphatation peut être classée par température : phosphatation à haute température (au-dessus de 80 ℃), phosphatation à température moyenne (50 à 70 ℃), phosphatation à basse température (environ 40 ℃) et température ambiante (10 à 30 ℃). phosphatation.

D’un autre côté, comment se produit la passivation dans les métaux et quel est son mécanisme ?Il est important de noter que la passivation est un phénomène provoqué par des interactions entre la phase métallique et la phase solution ou par des phénomènes interfaciaux.Des recherches ont montré l’impact de l’abrasion mécanique sur les métaux à l’état passivé.Les expériences indiquent que l'abrasion continue de la surface métallique provoque un déplacement négatif significatif du potentiel du métal, activant le métal dans un état passivé.Cela démontre que la passivation est un phénomène interfacial se produisant lorsque des métaux entrent en contact avec un milieu dans certaines conditions.La passivation électrochimique se produit lors de la polarisation anodique, entraînant des modifications du potentiel du métal et la formation d'oxydes ou de sels métalliques à la surface de l'électrode, créant un film passif et provoquant une passivation du métal.La passivation chimique, quant à elle, implique l'action directe d'agents oxydants tels que le HNO3 concentré sur le métal, formant un film d'oxyde en surface, ou l'ajout de métaux facilement passivables tels que Cr et Ni.Lors de la passivation chimique, la concentration de l'agent oxydant ajouté ne doit pas descendre en dessous d'une valeur critique ;sinon, cela pourrait ne pas induire de passivation et conduire à une dissolution plus rapide du métal.