Nouvelles de l'industrie
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Vis en acier inoxydable 201 pour comparaison au brouillard salin de polissage électrolytique
Les vis en acier inoxydable 201 en cours de polissage électrolytique, le temps d'électrolyse et le temps de brouillard salin sont une excellente relation, alors quelle est la relation entre eux ?Le matériau que nous utilisons dans cette expérience est constitué de 201 vis en acier inoxydable, mais la pièce à usiner est non-s...En savoir plus -
Avantages de la solution de décapage et de passivation de l'acier inoxydable
Dans la grande majorité des cas, les produits en acier inoxydable nécessitent des opérations de soudage.Cependant, après le soudage, des taches telles que des points de soudure et une peau oxydée à haute température resteront sur la surface de l'acier inoxydable.Points de soudure sur la bouche soudée, la différence de couleur est grande, pas d'inox...En savoir plus -
Méthodes courantes de polissage des métaux
1. Polissage mécanique Le polissage mécanique repose sur la découpe et la déformation plastique de la surface du matériau pour éliminer la partie convexe de la surface polie et obtenir une méthode de polissage de surface lisse, généralement en utilisant des bandes de pierre à huile, des meules en laine, du papier de verre, etc. , principalement à commande manuelle,...En savoir plus -
La différence essentielle entre la prévention de la rouille par passivation et la galvanoplastie
Avec le temps, les taches de rouille sont inévitables sur les produits métalliques.En raison des variations des propriétés du métal, l’apparition de rouille varie.L'acier inoxydable est un métal résistant à la corrosion et offrant d'excellentes performances.Cependant, dans des environnements particuliers, il est nécessaire d’améliorer sa corro...En savoir plus -
Scénarios courants d'utilisation d'agents de traitement de surface en acier inoxydable
Dans les processus d'usinage des métaux, la surface des produits en acier inoxydable est souvent contaminée par de la saleté et les produits de nettoyage ordinaires peuvent avoir du mal à la nettoyer en profondeur.En général, les contaminants à la surface de l'acier inoxydable peuvent être de l'huile industrielle, de la cire à polir, des produits à haute température...En savoir plus -
Classification de corrosion des matériaux métalliques
Les modèles de corrosion des métaux peuvent généralement être divisés en deux catégories : la corrosion globale et la corrosion localisée.Et la corrosion localisée peut être divisée en : corrosion par piqûres, corrosion caverneuse, corrosion par couplage galvanique, corrosion intergranulaire, corrosion sélective...En savoir plus -
Les tôles d'acier inoxydable peuvent-elles encore résister à la corrosion après tréfilage ?
Une fois que la tôle d'acier inoxydable a subi un tréfilage, elle conserve encore une certaine résistance à la corrosion et des effets antirouille.Cependant, par rapport aux tôles en acier inoxydable n'ayant pas subi de tréfilage, les performances peuvent légèrement diminuer.Cur...En savoir plus -
Comparaison de l'acier inoxydable des séries 200, 300 et 400
Actuellement, sur le marché chinois, les ventes d'acier inoxydable sont principalement constituées de séries 300 et 200, la différence entre les deux réside dans la quantité d'élément chimique contenu en nickel, ce qui leur a valu une énorme différence en termes de performances et de prix.Au niveau actuel de n...En savoir plus -
Prétraitement de surface avant traitement de passivation métallique
L'état de surface et la propreté du substrat avant le traitement de passivation métallique auront un impact direct sur la qualité de la couche de passivation.La surface du substrat est généralement recouverte d'une couche d'oxyde, d'une couche d'adsorption et de polluants adhérents tels que...En savoir plus -
Antioxydation du cuivre – Explorer le pouvoir mystérieux de la solution de passivation du cuivre
Dans le domaine du traitement des métaux, le cuivre est un matériau courant largement utilisé en raison de son excellente conductivité, conductivité thermique et ductilité.Cependant, le cuivre est sujet à l’oxydation dans l’air, formant un mince film d’oxyde qui entraîne une diminution des performances.Pour améliorer...En savoir plus -
Formation de passivation métallique et épaisseur du film de passivation
La passivation est définie comme la formation d'une très fine couche protectrice à la surface d'un matériau métallique dans des conditions oxydantes, obtenue par une forte polarisation anodique, pour inhiber la corrosion.Certains métaux ou alliages développent une simple couche inhibitrice lors de l'activation...En savoir plus -
La différence entre les traitements de phosphatation et de passivation des métaux réside dans leurs objectifs et leurs mécanismes.
La phosphatation est une méthode essentielle pour prévenir la corrosion des matériaux métalliques.Ses objectifs sont notamment de fournir une protection contre la corrosion au métal de base, de servir d'apprêt avant la peinture, d'améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion des couches de revêtement et d'agir comme ...En savoir plus