ઇલેક્ટ્રોલિટીક પોલિશિંગમાં સામાન્ય સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ અને ઉકેલો

1. શા માટે સપાટી પર ફોલ્લીઓ અથવા નાના વિસ્તારો છે જે પછીથી અનપોલિશ્ડ દેખાય છેઇલેક્ટ્રો-પોલિશિંગ?

પૃથ્થકરણ: પોલિશ કરતા પહેલા તેલનું અપૂર્ણ નિરાકરણ, જેના પરિણામે સપાટી પર તેલના અવશેષો જોવા મળે છે.

2. પછી સપાટી પર ગ્રે-બ્લેક પેચ કેમ દેખાય છેપોલિશિંગ?

વિશ્લેષણ: ઓક્સિડેશન સ્કેલનું અપૂર્ણ નિરાકરણ;ઓક્સિડેશન સ્કેલની સ્થાનિક હાજરી.
ઉકેલ: ઓક્સિડેશન સ્કેલ દૂર કરવાની તીવ્રતામાં વધારો.

3. પોલીશ કર્યા પછી વર્કપીસની કિનારીઓ અને ટીપ્સ પર શું કાટ લાગે છે?

વિશ્લેષણ: કિનારીઓ અને ટીપ્સ પર અતિશય વર્તમાન અથવા ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ તાપમાન, લાંબા સમય સુધી પોલિશિંગ સમય અતિશય વિસર્જન તરફ દોરી જાય છે.
ઉકેલ: વર્તમાન ઘનતા અથવા ઉકેલના તાપમાનને સમાયોજિત કરો, સમય ઓછો કરો.ઇલેક્ટ્રોડની સ્થિતિ તપાસો, કિનારીઓ પર કવચનો ઉપયોગ કરો.

4. પોલીશ કર્યા પછી વર્કપીસની સપાટી નીરસ અને ગ્રે કેમ દેખાય છે?

વિશ્લેષણ: ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ સોલ્યુશન બિનઅસરકારક છે અથવા નોંધપાત્ર રીતે સક્રિય નથી.
સોલ્યુશન: તપાસો કે શું ઇલેક્ટ્રોલિટીક પોલિશિંગ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ ખૂબ લાંબા સમયથી કરવામાં આવ્યો છે, ગુણવત્તા બગડી ગઈ છે અથવા જો સોલ્યુશનની રચના અસંતુલિત છે.

5.પોલિશ કર્યા પછી સપાટી પર સફેદ છટાઓ શા માટે છે?

વિશ્લેષણ: ઉકેલની ઘનતા ખૂબ ઊંચી છે, પ્રવાહી ખૂબ જાડા છે, સંબંધિત ઘનતા 1.82 કરતાં વધી જાય છે.
ઉકેલ: હલાવવામાં વધારો કરો, જો સંબંધિત ઘનતા ખૂબ વધારે હોય તો ઉકેલને 1.72 પર પાતળો કરો.90-100 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર એક કલાક માટે ગરમ કરો.

6. પોલીશ કર્યા પછી ચમક વગરના અથવા યીન-યાંગ અસરવાળા વિસ્તારો શા માટે છે?

વિશ્લેષણ: વર્કપીસની અયોગ્ય સ્થિતિ કેથોડ અથવા વર્કપીસ વચ્ચે મ્યુચ્યુઅલ શિલ્ડિંગ સંબંધિત.
ઉકેલ: કેથોડ સાથે યોગ્ય ગોઠવણી અને વિદ્યુત શક્તિના તર્કસંગત વિતરણની ખાતરી કરવા માટે વર્કપીસને યોગ્ય રીતે ગોઠવો.

7. શા માટે કેટલાક બિંદુઓ અથવા વિસ્તારો પૂરતા પ્રમાણમાં તેજસ્વી નથી, અથવા પોલિશ કર્યા પછી ઊભી નીરસ છટાઓ કેમ દેખાય છે?

વિશ્લેષણ: પોલિશિંગના પછીના તબક્કા દરમિયાન વર્કપીસની સપાટી પર પેદા થયેલા બબલ્સ સમયસર અલગ થયા નથી અથવા સપાટીને વળગી રહ્યા છે.
સોલ્યુશન: બબલ ડિટેચમેન્ટને સરળ બનાવવા માટે વર્તમાન ઘનતામાં વધારો અથવા સોલ્યુશનના પ્રવાહને વધારવા માટે સોલ્યુશનને હલાવવાની ગતિ વધારવી.

8. શા માટે ભાગો અને ફિક્સર વચ્ચેના સંપર્ક બિંદુઓ ભૂરા ફોલ્લીઓ સાથે નબળા હોય છે જ્યારે બાકીની સપાટી તેજસ્વી હોય છે?

વિશ્લેષણ: ભાગો અને ફિક્સર વચ્ચેનો નબળો સંપર્ક જે અસમાન વર્તમાન વિતરણ અથવા અપૂરતા સંપર્ક બિંદુઓનું કારણ બને છે.
ઉકેલ: સારી વાહકતા માટે ફિક્સર પરના સંપર્ક બિંદુઓને પોલિશ કરો અથવા ભાગો અને ફિક્સર વચ્ચેનો સંપર્ક વિસ્તાર વધારો.

9. શા માટે એક જ ટાંકીમાં કેટલાક ભાગો પોલિશ કરેલા તેજસ્વી છે, જ્યારે અન્ય નથી, અથવા સ્થાનિક નીરસતા શા માટે છે?

વિશ્લેષણ: એક જ ટાંકીમાં ઘણી બધી વર્કપીસ જેના કારણે અસમાન વર્તમાન વિતરણ અથવા વર્કપીસ વચ્ચે ઓવરલેપિંગ અને શિલ્ડિંગ થાય છે.
ઉકેલ: સમાન ટાંકીમાં વર્કપીસની સંખ્યા ઘટાડવી અથવા વર્કપીસની ગોઠવણી પર ધ્યાન આપો.

10.અંતર્મુખ ભાગોની નજીક ચાંદી-સફેદ ફોલ્લીઓ અને ભાગો વચ્ચેના સંપર્ક બિંદુઓ શા માટે છે?પોલિશ કર્યા પછી ફિક્સર?

વિશ્લેષણ: અંતર્મુખ ભાગોને ભાગો અથવા ફિક્સર દ્વારા સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.
ઉકેલ: અંતર્મુખ ભાગોને વિદ્યુત રેખાઓ પ્રાપ્ત થાય તેની ખાતરી કરવા માટે ભાગોની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેનું અંતર ઓછું કરો અથવા યોગ્ય રીતે વર્તમાન ઘનતામાં વધારો કરો.