એસિડિક સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ અને આયર્નની સપાટી પરથી ઓક્સાઇડ ત્વચા અને કાટને દૂર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીકને અથાણાં તરીકે સૂચિત કરવામાં આવે છે.
આયર્ન ઓક્સાઇડ જેમ કે ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને રસ્ટ (Fe3O4, Fe2O3, FeO, વગેરે.) એસિડ સોલ્યુશન સાથે રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે, ક્ષાર બનાવે છે જે એસિડ દ્રાવણમાં ઓગળી જાય છે અને દૂર થાય છે.
એસિડિક ઉકેલો સાથે રાસાયણિક પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, પરિણામે દ્રાવ્ય ક્ષારનું નિર્માણ થાય છે જે પછીથી કાઢવામાં આવે છે.અથાણાંની પ્રક્રિયાના એસિડમાં સલ્ફ્યુરિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, ફોસ્ફોરિક એસિડ, નાઈટ્રિક એસિડ, ક્રોમિક એસિડ, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને સંયુક્ત એસિડનો સમાવેશ થાય છે.મુખ્યત્વે, સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ પસંદગીની પસંદગી છે.અથાણાંની પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે નિમજ્જન અથાણું, સ્પ્રે અથાણું અને એસિડ પેસ્ટ કાટ દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

સામાન્ય રીતે, નિમજ્જન અથાણાંનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે, અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં સ્પ્રે પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે

સ્ટીલના ઘટકો પરંપરાગત રીતે 40 ડિગ્રી સેલ્સિયસના ઓપરેશનલ તાપમાને 10% થી 20% (વોલ્યુમ દ્વારા) સલ્ફ્યુરિક એસિડ સોલ્યુશનમાં અથાણાંને આધિન છે.જ્યારે આયર્નનું પ્રમાણ 80g/L કરતાં વધી જાય અને દ્રાવણમાં ફેરસ સલ્ફેટ 215g/L કરતાં વધી જાય ત્યારે અથાણાંના દ્રાવણને બદલવું અનિવાર્ય બની જાય છે.

ઓરડાના તાપમાને,અથાણું સ્ટીલ20% થી 80% (વોલ્યુમ) હાઈડ્રોક્લોરિક એસિડ સોલ્યુશન સાથે કાટ અને હાઈડ્રોજન ક્ષતિગ્રસ્ત થવાની સંભાવના ઓછી છે.
ધાતુઓ તરફ એસિડના ઉચ્ચારણ કાટ લાગવાના કારણે, કાટ અવરોધકો રજૂ કરવામાં આવે છે.સફાઈ પછી, ધાતુની સપાટી ચાંદી-સફેદ દેખાવ દર્શાવે છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકાર લક્ષણોને વધારવા માટે એકસાથે પેસિવેશનમાંથી પસાર થાય છે.

વિશ્વાસ કરો આ સ્પષ્ટીકરણ ફાયદાકારક સાબિત થાય છે.વધુ પૂછપરછ ઊભી થવી જોઈએ, કૃપા કરીને વાતચીત કરવામાં અચકાશો નહીં.