1. Passziváló réteg kialakítása, korrózióállóság javítása:
A rozsdamentes acél korrózióállósága króm-oxidból (Cr2O3) álló passzivációs réteg kialakításán alapul.A passzivációs réteg károsodásához több tényező is vezethet, így a felületi szennyeződések, a mechanikai megmunkálás által kiváltott húzófeszültség, valamint a hőkezelési vagy hegesztési folyamatok során keletkező vaslerakódások.Ezenkívül a hő- vagy kémiai reakciók által okozott helyi krómcsökkenés egy másik tényező, amely hozzájárul a passzivációs réteg károsodásához.Elektrolitikus polírozásnem károsítja az anyag mátrix szerkezetét, szennyeződésektől és helyi hibáktól mentes.A mechanikai feldolgozáshoz képest nem okoz króm- és nikkelfogyást;ellenkezőleg, a vas oldhatósága miatt a króm és a nikkel enyhe feldúsulásához vezethet.Ezek a tényezők alapozzák meg a hibátlan passzivációs réteg kialakulását.Az elektrolitikus polírozást az orvosi, vegyipari, élelmiszer- és nukleáris iparban alkalmazzák, ahol nagy korrózióállóságra van szükség.Az elektrolitikus polírozás ótaegy olyan eljárás, amely mikroszkopikus felületi simaságot ér el, javítja a munkadarab megjelenését.Ez alkalmassá teszi az elektrolitikus polírozást az orvosi területen történő alkalmazásokhoz, például a műtétekben használt belső implantátumokhoz (pl. csontlemezek, csavarok), ahol a korrózióállóság és a biokompatibilitás egyaránt elengedhetetlen.
2. Sorja és élek eltávolítása
Az a képesség,elektrolitikus polírozása finom sorja teljes eltávolítása a munkadarabon a sorja alakjától és méretétől függ.A köszörüléssel keletkezett sorja könnyebben eltávolítható. Nagyobb, vastag gyökerű sorja esetén azonban szükség lehet egy elősorjázó eljárásra, amelyet gazdaságos és hatékony eltávolítás követ elektrolitikus polírozással.Ez különösen alkalmas törékeny mechanikai alkatrészekhez és nehezen hozzáférhető helyekhez.Így a sorjázás elengedhetetlen alkalmazásává váltelektrolitikus polírozási technológia, különösen precíziós mechanikai alkatrészekhez, valamint optikai, elektromos és elektronikus elemekhez.
Az elektrolitikus polírozás egyedülálló tulajdonsága, hogy a vágóéleket élesebbé teszi, a sorjázás és a polírozás kombinálásával nagymértékben növeli a pengék élességét, jelentősen csökkentve a nyíróerőket.Az elektrolitikus polírozás a sorja eltávolítása mellett a mikrorepedéseket és a beágyazott szennyeződéseket is kiküszöböli a munkadarab felületén.Eltávolítja a felületi fémet anélkül, hogy jelentősen befolyásolná a felületet, nem visz be energiát a felületbe, így feszültségmentes felületté válik a húzó- vagy nyomófeszültségnek kitett felületekhez képest.Ez a fejlesztés növeli a munkadarab fáradásállóságát.
3. Jobb tisztaság, csökkentett szennyeződés
A munkadarab felületének tisztasága a tapadási jellemzőitől függ, az elektrolitikus polírozás pedig lényegesen csökkenti a felületén tapadó rétegek tapadóképességét.A nukleáris iparban elektrolitikus polírozást alkalmaznak, hogy minimálisra csökkentsék a radioaktív szennyeződések tapadását az érintkező felületekhez a műveletek során.Ugyanilyen feltételek mellett a használataelektrolitikusan polírozottA felületek körülbelül 90%-kal csökkenthetik a szennyeződést a műveletek során a savval polírozott felületekhez képest.Ezenkívül elektrolitikus polírozást alkalmaznak a nyersanyagok ellenőrzésére és a repedések kimutatására, így az elektrolitikus polírozás után tisztázzák a nyersanyaghibák és az ötvözetek szerkezeti egyenetlenségének okait.
4. Szabálytalan alakú munkadarabokhoz alkalmas
Elektrolitikus polírozásszabálytalan alakú és egyenetlen munkadarabokra is alkalmazható.Biztosítja a munkadarab felületének egyenletes polírozását, kis és nagy munkadarabokat is befogadva, sőt bonyolult belső üregek polírozását is lehetővé teszi.
Feladás időpontja: 2023. december 13