A kémiai polírozás a rozsdamentes acél általános felületkezelési eljárása.Ahhoz képest, hogy aelektrokémiai polírozási eljárás, fő előnye abban rejlik, hogy képes bonyolult alakú alkatrészeket egyenáramú áramforrás és speciális szerelvények nélkül polírozni, ami nagy termelékenységet eredményez.Funkcionálisan a kémiai polírozás nemcsak fizikai és kémiai tisztaságú felületet biztosít, hanem eltávolítja a mechanikai sérülésréteget és a feszültségréteget is a rozsdamentes acél felületről.
Ez mechanikailag tiszta felületet eredményez, ami előnyös a helyi korrózió megelőzésében, javítja a mechanikai szilárdságot és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát.
A gyakorlati alkalmazások azonban kihívásokat jelentenek a rozsdamentes acél változatos változata miatt.A különböző minőségű rozsdamentes acélok saját egyedi korróziófejlődési mintázattal rendelkeznek, így nem praktikus egyetlen megoldás alkalmazása a kémiai polírozáshoz.Ennek eredményeként többféle adattípus létezik a rozsdamentes acél kémiai polírozási megoldásaihoz.
Rozsdamentes acél elektrolitikus polírozásmagában foglalja a rozsdamentes acél termékek felfüggesztését az anódon, és elektrolitikus polírozó oldatban anódos elektrolízisnek vetik alá.Az elektrolitikus polírozás egy egyedülálló anódos eljárás, ahol a rozsdamentes acél termék felülete két egymásnak ellentmondó folyamaton megy keresztül egyszerre: a fémfelületi oxidfilm folyamatos képződésén és feloldódásán.A rozsdamentes acéltermék domború és homorú felületén kialakuló kémiai film passzivált állapotba kerülésének feltételei azonban eltérőek.A fémsók koncentrációja az anód területén az anódos oldódás miatt folyamatosan növekszik, vastag, nagy ellenállású filmet képezve a rozsdamentes acél termék felületén.
A termék mikrokonvex és homorú felületén a vastag film vastagsága változó, az anód mikrofelületi áram eloszlása pedig egyenetlen.A nagy áramsűrűségű helyeken az oldódás gyorsan megtörténik, így a termék felületén lévő sorja vagy mikrodomború tömbök feloldása prioritást élvez a simaság elérése érdekében.Ezzel szemben az alacsonyabb áramsűrűségű területek lassabb oldódást mutatnak.Az eltérő áramsűrűség-eloszlás miatt a termék felülete folyamatosan filmet képez és különböző sebességgel oldódik.Az anód felületén egyidejűleg két egymással ellentétes folyamat megy végbe: a filmképződés és a feloldódás, valamint a passzivációs film folyamatos keletkezése és feloldódása.Ez sima és erősen polírozott megjelenést eredményez a rozsdamentes acél termékek felületén, ami eléri a rozsdamentes acél felületi polírozásának és finomításának célját.
Feladás időpontja: 2023.11.27