Analisi e soluzioni a problemi comuni nella lucidatura elettrolitica

1.Perché ci sono macchie o piccole aree sulla superficie che dopo appaiono non lucidateelettrolucidatura?

Analisi: rimozione incompleta dell'olio prima della lucidatura, con conseguenti tracce di olio residuo sulla superficie.

2.Perché dopo appaiono macchie grigio-nere sulla superficie?lucidatura?

Analisi: rimozione incompleta delle incrostazioni di ossidazione;presenza localizzata di incrostazioni ossidative.
Soluzione: aumentare l'intensità della rimozione del calcare ossidativo.

3.Cosa provoca la corrosione dei bordi e delle punte del pezzo dopo la lucidatura?

Analisi: corrente eccessiva o temperatura elevata dell'elettrolita sui bordi e sulle punte, tempo di lucidatura prolungato che porta ad un'eccessiva dissoluzione.
Soluzione: regolare la densità di corrente o la temperatura della soluzione, ridurre il tempo.Controllare il posizionamento degli elettrodi, utilizzare la schermatura sui bordi.

4.Perché la superficie del pezzo appare opaca e grigia dopo la lucidatura?

Analisi: la soluzione di lucidatura elettrochimica è inefficace o non significativamente attiva.
Soluzione: controllare se la soluzione di lucidatura elettrolitica è stata utilizzata per troppo tempo, la qualità è peggiorata o se la composizione della soluzione è sbilanciata.

5.Perché dopo la lucidatura sulla superficie sono presenti strisce bianche?

Analisi: la densità della soluzione è troppo alta, il liquido è troppo denso, la densità relativa supera 1,82.
Soluzione: aumentare l'agitazione della soluzione, diluire la soluzione a 1,72 se la densità relativa è troppo elevata.Riscaldare per un'ora a 90-100°C.

6.Perché dopo la lucidatura ci sono zone senza lucentezza o con effetto Yin-Yang?

Analisi: posizionamento errato del pezzo rispetto al catodo o schermatura reciproca tra i pezzi.
Soluzione: regolare adeguatamente il pezzo in lavorazione per garantire il corretto allineamento con il catodo e una distribuzione razionale dell'energia elettrica.

7.Perché alcuni punti o aree non sono sufficientemente luminosi oppure compaiono delle striature verticali opache dopo la lucidatura?

Analisi: Le bolle generate sulla superficie del pezzo durante le fasi successive della lucidatura non si sono staccate in tempo o aderiscono alla superficie.
Soluzione: aumentare la densità di corrente per facilitare il distacco delle bolle o aumentare la velocità di agitazione della soluzione per migliorare il flusso della soluzione.

8.Perché i punti di contatto tra le parti e gli infissi sono opachi con macchie marroni mentre il resto della superficie è brillante?

Analisi: scarso contatto tra parti e dispositivi che causa una distribuzione non uniforme della corrente o punti di contatto insufficienti.
Soluzione: lucidare i punti di contatto sugli impianti per una buona conduttività oppure aumentare l'area di contatto tra le parti e gli impianti.

9.Perché nella stessa vasca alcune parti lucidate risultano brillanti ed altre no, oppure presentano opacità localizzate?

Analisi: Troppi pezzi nello stesso serbatoio causano una distribuzione non uniforme della corrente o sovrapposizioni e schermature tra i pezzi.
Soluzione: ridurre il numero di pezzi nella stessa vasca oppure prestare attenzione alla disposizione dei pezzi.

10.Perché sono presenti macchie bianco-argento vicino alle parti concave e ai punti di contatto tra le parti einfissi dopo la lucidatura?

Analisi: le parti concave sono schermate dalle parti stesse o dai dispositivi.
Soluzione: regolare la posizione delle parti per garantire che le parti concave ricevano linee elettriche, ridurre la distanza tra gli elettrodi o aumentare adeguatamente la densità di corrente.