ニュース
-
ステンレス鋼溶接部品の酸洗不動態化液の使用方法
金属製造業の継続的な発展に伴い、ステンレス鋼材料は日常生活、工業製造、軍事分野で広範囲に応用されています。ステンレス鋼の加工、製造、使用中に、その表面が変色することがあります。続きを読む -
ステンレス電解研磨のメリット
1.不動態層の形成、耐食性の向上：ステンレス鋼の耐食性は、酸化クロム（Cr2O3）からなる不動態層の形成に基づいています。表面などのいくつかの要因がパッシベーション層の損傷につながる可能性があります。続きを読む -
原子力発電におけるステンレス鋼溶接管の適用と不動態化との間に関係はありますか?
ステンレス鋼溶接管は、石油、化学、原子力、医療などの業界で広く使用されている中空の細長い円形の鋼材です。TikTokユーザーは、「ステンレス鋼溶接パイプの用途との間に関連性はありますか...」というメッセージを残しました。続きを読む -
ステンレス鋼の不動態化処理後の製品の利点
不動態化は、金属本来の特性を変えることなく耐食性を高める金属加工における重要なプロセスです。これが、多くの企業がパッシベーションを選択する理由の 1 つです。1.厚みと色の保持性: 従来の物理的なものと比較して...続きを読む -
ステンレス酸洗不動態化液の使用上の注意
ステンレス鋼の表面処理工程では、酸洗と不動態化が一般的です。このプロセスは、ステンレス鋼部品の美的外観を向上させるだけでなく、表面に不動態皮膜を形成し、化学反応を防ぎます。続きを読む -
ステンレスタンクの酸洗いと不動態化を行う方法
ステンレス鋼の酸洗・不動態化処理には、操作方法により主に浸漬法、ペースト法、ブラッシング法、スプレー法、循環法、電気化学法の6つの方法があります。このうち、浸漬法、ペースト法…続きを読む -
ステンレスタンクの酸洗と不動態化の理由
ステンレスタンクのインナーライナープレート、機器、付属品の取り扱い、組立、溶接、溶接継ぎ目検査、加工の際、油汚れ、傷、錆、不純物、低融点金属汚染物質などのさまざまな表面汚染物質が発生します。 ...続きを読む -
ステンレス鋼の化学研磨と電解研磨の違い
化学研磨はステンレス鋼の一般的な表面処理プロセスです。電解研磨プロセスと比較して、その主な利点は、DC 電源や特殊な治具を必要とせずに複雑な形状の部品を研磨できることです。続きを読む -
ステンレスは錆びないですよね？なぜパッシベーションをわざわざ行うのでしょうか?
ステンレス鋼は、その名前であるステンレス鋼に基づいて誤解されやすいです。実際には、機械加工、組み立て、溶接、溶接継ぎ目検査などのプロセス中に、ステンレス鋼には油、錆、金属不純物、溶接などの表面汚染物質が蓄積する可能性があります。続きを読む -
ステンレス鋼の酸洗いの基礎の紹介
酸洗いは、金属表面の浄化に使用される従来の方法です。通常、ワークピースは、金属表面から酸化膜を除去するために、硫酸などを含む水溶液に浸漬されます。このプロセスは...続きを読む -
ステンレス鋼の環境保護 (クロムフリー) 不動態化ソリューション
ワークピースを長期間保管および輸送する必要がある場合、腐食が発生しやすく、腐食生成物は通常白錆です。ワークピースは不動態化する必要があり、一般的な不動態化方法はクロムフリーの不動態化です。それで ...続きを読む -
見落とされがちな 4 つの一般的な腐食について説明します
1.復水器水管の死角 開放型冷却塔は基本的に、さまざまな大気汚染物質を除去できる大型の空気清浄機です。微生物、汚れ、粒子、その他の異物に加えて、マイルドでありながら高酸素濃度の水も大幅に改善されます...続きを読む