電解研磨用ステンレス201ネジ塩水噴霧比較

ステンレス鋼201ネジの加工中電解研磨、電解時間と塩水噴霧時間は大きな関係がありますが、ではそれらの関係はどうなっているのでしょうか?
この実験で使用した材料は 201 ステンレス鋼のネジですが、ワークピースは規格外で、材料は非常に貧弱で、30 分間空気中の水にさらされると非常に深刻な錆が発生することが知られています。

実験用ポーションはステンレス鋼の電解研磨液を使用し、温度は摂氏75度に均一に制御され、電圧は9.2ボルトに均一に制御され、電流は12アンペアに均一に制御され、それぞれ1〜10分間電解研磨を行います。 、塩水噴霧試験時間と防錆性能を比較します。

の写真ステンレス電解研磨液電気分解後:

電解研磨用ステンレス201ネジ塩水噴霧比較

電気分解が完了した後、10 個のカップを 5% 塩水に浸したところ、結果は次のとおりでした。

電気分解が完了したら

塩水に浸した後の写真:

塩水に浸した後の写真:

このテストを通じて次の結論が得られました。
1. 電解時間が長いほど、ワークの表面光沢はより繊細になります。
2.電解後、防錆性は明らかに向上します。
3. 電解時間が長ければ長いほど防錆性能が長くなるわけではありません。


投稿日時: 2024 年 5 月 9 日