1.პასივაციის ფენის ფორმირება, კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესება:
უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა ეფუძნება პასივაციის ფენის წარმოქმნას, რომელიც შედგება ქრომის ოქსიდისგან (Cr2O3).რამდენიმე ფაქტორმა შეიძლება გამოიწვიოს პასივაციის ფენის დაზიანება, მათ შორის ზედაპირული მინარევები, მექანიკური დამუშავებით გამოწვეული დაჭიმვის სტრესი და თერმული დამუშავების ან შედუღების პროცესების დროს რკინის ქერცლების წარმოქმნა.გარდა ამისა, თერმული ან ქიმიური რეაქციებით გამოწვეული ქრომის ადგილობრივი დაქვეითება კიდევ ერთი ფაქტორია, რომელიც ხელს უწყობს პასივაციის ფენის დაზიანებას.ელექტროლიტური გასაპრიალებელიარ აზიანებს მასალის მატრიცის სტრუქტურას, თავისუფალია მინარევებისაგან და ადგილობრივი დეფექტებისგან.მექანიკურ დამუშავებასთან შედარებით, ეს არ იწვევს ქრომის და ნიკელის ამოწურვას;პირიქით, შეიძლება გამოიწვიოს ქრომისა და ნიკელის უმნიშვნელო გამდიდრება რკინის ხსნადობის გამო.ეს ფაქტორები საფუძველს უქმნის უნაკლო პასივაციის ფენის ფორმირებას.ელექტროლიტური გაპრიალება გამოიყენება სამედიცინო, ქიმიურ, კვების და ბირთვულ მრეწველობაში, სადაც საჭიროა მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა.ელექტროლიტური გაპრიალების შემდეგარის პროცესი, რომელიც აღწევს ზედაპირის მიკროსკოპულ სიგლუვეს, აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის იერსახეს.ეს ხდის ელექტროლიტურ გასაპრიალებელს შესაფერისს სამედიცინო სფეროში გამოყენებისთვის, როგორიცაა შიდა იმპლანტები, რომლებიც გამოიყენება ოპერაციებში (მაგ., ძვლის ფირფიტები, ხრახნები), სადაც აუცილებელია როგორც კოროზიის წინააღმდეგობა, ასევე ბიოთავსებადობა.
2. ბურუსების და კიდეების მოცილება
უნარიელექტროლიტური გაპრიალებასამუშაო ნაწილზე წვრილი ბუჩქების მთლიანად ამოღება დამოკიდებულია თავად ბურუსის ფორმასა და ზომაზე.დაფქვის შედეგად წარმოქმნილი ბუჩქები უფრო ადვილი მოსაცილებელია. თუმცა, სქელი ფესვების მქონე უფრო დიდი ბურღულებისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს წინასწარი გაფუჭების პროცესი, რასაც მოჰყვება ეკონომიური და ეფექტური მოცილება ელექტროლიტური გაპრიალების გზით.ეს განსაკუთრებით შესაფერისია მყიფე მექანიკური ნაწილებისთვის და ძნელად მისადგომებისთვის.ამგვარად, გაფუჭება გახდა აუცილებელი გამოყენებაელექტროლიტური გაპრიალების ტექნოლოგიაგანსაკუთრებით ზუსტი მექანიკური კომპონენტებისთვის, ასევე ოპტიკური, ელექტრო და ელექტრონული ელემენტებისთვის.
ელექტროლიტური გაპრიალების უნიკალური მახასიათებელია მისი უნარი, გახადოს საჭრელი კიდეები უფრო მკვეთრი, აერთიანებს გაფცქვნას და გაპრიალებას, რათა მნიშვნელოვნად გაზარდოს პირების სიმკვეთრე, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ათვლის ძალებს.ბზარების მოცილების გარდა, ელექტროლიტური გაპრიალება ასევე აღმოფხვრის მიკრობზარებს და ჩაშენებულ მინარევებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე.ის აშორებს ზედაპირულ ლითონს ზედაპირზე მნიშვნელოვანი ზემოქმედების გარეშე, არ აწვდის ზედაპირზე ენერგიას, რაც მას აქცევს სტრესისგან თავისუფალ ზედაპირს ჭიმვის ან კომპრესიული სტრესის ქვეშ მყოფ ზედაპირებთან შედარებით.ეს გაუმჯობესება აძლიერებს სამუშაო ნაწილის დაღლილობის წინააღმდეგობას.
3. გაუმჯობესებული სისუფთავე, შემცირებული დაბინძურება
სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სისუფთავე დამოკიდებულია მის ადჰეზიურ მახასიათებლებზე, ხოლო ელექტროლიტური გაპრიალება არსებითად ამცირებს მის ზედაპირზე დამაგრებული ფენების წებოვნებას.ბირთვულ ინდუსტრიაში ელექტროლიტური გაპრიალება გამოიყენება ოპერაციების დროს რადიოაქტიური დამაბინძურებლების კონტაქტურ ზედაპირებთან ადჰეზიის შესამცირებლად.იმავე პირობებში, გამოყენებაელექტროლიტურად გაპრიალებულიზედაპირებს შეუძლიათ შეამცირონ დაბინძურება სამუშაოების დროს დაახლოებით 90%-ით მჟავით გაპრიალებულ ზედაპირებთან შედარებით.გარდა ამისა, ელექტროლიტური გაპრიალება გამოიყენება ნედლეულის გასაკონტროლებლად და ბზარების აღმოსაჩენად, რაც ასუფთავებს ნედლეულის დეფექტებს და შენადნობებში სტრუქტურული არაერთგვაროვნებას ელექტროლიტური გაპრიალების შემდეგ.
4. ვარგისია არარეგულარული ფორმის სამუშაო ნაწილებისთვის
ელექტროლიტური გასაპრიალებელიასევე გამოიყენება არარეგულარული ფორმის და არაერთგვაროვანი სამუშაო ნაწილებისთვის.ის უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ერთგვაროვან გაპრიალებას, როგორც მცირე, ისე დიდი სამუშაო ნაწილების მოთავსებას და რთული შიდა ღრუების გასაპრიალებლადაც კი.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-13-2023