1. ការបង្កើតស្រទាប់ Passivation ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការច្រេះ៖
ភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៃដែកអ៊ីណុកគឺផ្អែកលើការបង្កើតស្រទាប់ passivation ដែលមាន chromium oxide (Cr2O3) ។កត្តាជាច្រើនអាចនាំឱ្យមានការខូចខាតនៃស្រទាប់ passivation រួមទាំងភាពមិនបរិសុទ្ធលើផ្ទៃ ភាពតានតឹង tensile ដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការមេកានិក និងការបង្កើតជញ្ជីងដែកកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ ឬដំណើរការផ្សារ។លើសពីនេះ ការថយចុះក្រូមីញ៉ូមក្នុងមូលដ្ឋានដែលបណ្តាលមកពីប្រតិកម្មកម្ដៅ ឬគីមី គឺជាកត្តាមួយទៀតដែលរួមចំណែកដល់ការបំផ្លាញស្រទាប់អកម្ម។ប៉ូលាអេឡិចត្រូនិចមិនធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីសរបស់សម្ភារៈ មិនមានភាពមិនបរិសុទ្ធ និងពិការភាពក្នុងមូលដ្ឋាន។បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការមេកានិក វាមិនបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃសារធាតុក្រូមីញ៉ូម និងនីកែលឡើយ។ផ្ទុយទៅវិញ វាអាចនាំទៅរកការបង្កើនសារធាតុក្រូមីញ៉ូម និងនីកែលបន្តិច ដោយសារការរលាយនៃជាតិដែក។កត្តាទាំងនេះជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការបង្កើតស្រទាប់ passivation ដែលគ្មានកំហុស។ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីកត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ គីមី អាហារ និងនុយក្លេអ៊ែរ ដែលតម្រូវការធន់នឹងច្រេះខ្ពស់។ចាប់តាំងពីការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីតគឺជាដំណើរការដែលសម្រេចបាននូវភាពរលោងនៃផ្ទៃមីក្រូទស្សន៍ វាជួយបង្កើនរូបរាងនៃស្នាដៃ។នេះធ្វើឱ្យប៉ូលាអេឡិចត្រូលីកស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងវិស័យវេជ្ជសាស្ត្រ ដូចជាការផ្សាំខាងក្នុងដែលប្រើក្នុងការវះកាត់ (ឧទាហរណ៍ ចានឆ្អឹង វីស) ដែលទាំងភាពធន់នឹងការ corrosion និង biocompatibility គឺចាំបាច់។
2. ការយកចេញនៃ Burrs និងគែម
សមត្ថភាពរបស់ប៉ូលាអេឡិចត្រូលីតដើម្បីដក burrs ចេញទាំងស្រុងនៅលើ workpiece អាស្រ័យលើរូបរាងនិងទំហំនៃ burrs ខ្លួនឯង។ស្នាមប្រេះដែលបង្កើតឡើងដោយការកិនគឺមានភាពងាយស្រួលក្នុងការយកចេញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ burrs ធំដែលមានឫសក្រាស់ ដំណើរការមុនការកំទេចអាចនឹងត្រូវបានទាមទារ បន្ទាប់មកដោយការដកយកចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃតាមរយៈការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីត។នេះគឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកមេកានិចផុយស្រួយ និងតំបន់ដែលពិបាកទៅដល់។ដូច្នេះ ការបំបាត់ចោលបានក្លាយទៅជាកម្មវិធីសំខាន់មួយ។បច្ចេកវិទ្យាប៉ូលាអេឡិចត្រូលីតជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុមេកានិចដែលមានភាពជាក់លាក់ ក៏ដូចជាធាតុអុបទិក អគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិច។
លក្ខណៈពិសេសប្លែកមួយនៃការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីតគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការធ្វើឱ្យគែមកាត់កាន់តែច្បាស់ រួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពស្អិតជាប់ និងការប៉ូលា ដើម្បីបង្កើនភាពមុតស្រួចនៃកាំបិត កាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់យ៉ាងសំខាន់។បន្ថែមពីលើការយកចេញនូវស្នាមប្រេះ ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីតក៏លុបបំបាត់ស្នាមប្រេះតូចៗ និងភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបានបង្កប់នៅលើផ្ទៃការងារផងដែរ។វាដកលោហៈលើផ្ទៃដោយមិនប៉ះពាល់ខ្លាំងដល់ផ្ទៃ ដោយមិនបញ្ចេញថាមពលដល់ផ្ទៃ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាផ្ទៃគ្មានភាពតានតឹង បើធៀបនឹងផ្ទៃដែលទទួលរងនូវភាពតានតឹង ឬភាពតានតឹង។ការកែលម្អនេះបង្កើនភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងនៃ workpiece ។
3. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអនាម័យ កាត់បន្ថយការចម្លងរោគ
ភាពស្អាតនៃផ្ទៃរបស់ workpiece អាស្រ័យលើលក្ខណៈនៃការស្អិតរបស់វា ហើយការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីតជួយកាត់បន្ថយភាពស្អិតជាប់នៃស្រទាប់ស្អិតនៅលើផ្ទៃរបស់វា។នៅក្នុងឧស្សាហកម្មនុយក្លេអ៊ែរ ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីកត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយការស្អិតជាប់នៃសារធាតុវិទ្យុសកម្មវិទ្យុសកម្មទៅនឹងផ្ទៃទំនាក់ទំនងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចគ្នាការប្រើប្រាស់ប៉ូលាអេឡិចត្រូលីតផ្ទៃអាចកាត់បន្ថយការចម្លងរោគក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការបានប្រហែល 90% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងផ្ទៃលាបដោយអាស៊ីត។លើសពីនេះ ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីកត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើម និងការរកឃើញស្នាមប្រេះ ដែលធ្វើឱ្យមូលហេតុនៃពិការភាពនៃវត្ថុធាតុដើម និងភាពមិនស្មើគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រច្បាស់លាស់បន្ទាប់ពីការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីត។
4. ស័ក្តិសមសម្រាប់ការងារដែលមានរាងមិនទៀងទាត់
ប៉ូលាអេឡិចត្រូនិចក៏អាចអនុវត្តបានចំពោះការងារដែលមានរាងមិនទៀងទាត់ និងមិនមានឯកសណ្ឋាន។វាធានានូវភាពរលោងឯកសណ្ឋាននៃផ្ទៃ workpiece ដែលអាចផ្ទុកបានទាំង workpieces តូច និងធំ និងសូម្បីតែអនុញ្ញាតឱ្យ polishing នៃបែហោងធ្មែញខាងក្នុងស្មុគស្មាញ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែ ធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣