스테인레스강의 산세 및 부동태화 처리 방법은 운영 방식에 따라 침지법, 페이스트법, 브러싱법, 스프레이법, 순환법, 전기화학법 등 6가지 주요 방법이 있다.이 중 침지법, 페이스트법, 스프레이법은 스테인레스 스틸 탱크 및 장비의 산세척 및 부동태화에 더 적합합니다.
침수 방법:이 방법은 다음과 같은 경우에 가장 적합합니다.스테인레스 스틸 파이프라인, 팔꿈치, 작은 부위 등에 최적의 치료 효과를 제공합니다.처리된 부품이 산세척 및 부동태화 용액에 완전히 담길 수 있기 때문에 표면 반응이 완료되고 부동태막이 조밀하고 균일해집니다.이 방법은 연속 배치 작업에 적합하지만 반응 용액의 농도가 감소함에 따라 새로운 용액을 지속적으로 보충해야 합니다.단점은 산탱크의 형상과 용량에 제한이 있어 대용량 장비나 형상이 지나치게 길거나 넓은 파이프라인에는 적합하지 않다는 점이다.장기간 사용하지 않을 경우 용액 증발로 인해 효과가 감소할 수 있으므로 전용 장소, 산탱크, 가열설비가 필요합니다.
붙여넣기 방법: 스테인레스강용 산세 페이스트는 국내에서 널리 사용되고 있으며 일련의 제품으로 출시되어 있습니다.주요 성분에는 질산, 불산, 부식 방지제, 증점제가 특정 비율로 포함됩니다.수동으로 적용되며 현장 시공에 적합합니다.스테인레스 스틸 탱크 용접의 산 세척 및 패시베이션, 용접 후 변색, 데크 상단, 모서리, 사각, 사다리 뒷면 및 액체 구획 내부의 넓은 영역에 적용 가능합니다.
페이스트 방식의 장점은 특수 장비나 공간이 필요하지 않고, 가열 장비가 필요하지 않으며, 현장 작업이 유연하고, 산세척과 부동태화가 한 단계로 완료되며, 독립적이라는 점이다.부동태화 페이스트는 유효 기간이 길며, 각 적용에는 일회성 사용을 위해 새로운 부동태화 페이스트가 사용됩니다.반응은 패시베이션 표면층 이후에 중단되어 과도한 부식이 덜 발생합니다.이후의 헹굼 시간에 제약을 받지 않으며, 용접부 등 취약한 부위의 패시베이션을 강화할 수 있습니다.단점은 작업자의 작업 환경이 열악하고 노동 강도가 높으며 비용이 상대적으로 높으며 스테인레스 스틸 파이프라인의 내벽 처리 효과가 약간 낮아 다른 방법과의 조합이 필요하다는 것입니다.
살포 방법:고정된 장소, 폐쇄된 환경, 단일 제품 또는 판금 생산 라인의 분사 산세 공정과 같은 산세 및 부동태화를 위한 간단한 내부 구조를 가진 장비에 적합합니다.장점은 빠른 연속 작동, 간단한 작동, 작업자에 대한 부식 영향 최소화, 이송 공정에서 파이프라인에 산을 다시 뿌릴 수 있다는 것입니다.솔루션 활용률이 상대적으로 높습니다.
게시 시간: 2023년 11월 29일