1. Passivation катмарын түзүү, коррозияга туруктуулукту жогорулатуу:
Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу хром оксидинен (Cr2O3) турган пассивациялык катмардын пайда болушуна негизделген.Пассивация катмарынын бузулушуна бир нече факторлор алып келиши мүмкүн, анын ичинде беттик аралашмалар, механикалык иштетүүдөн келип чыккан чыңалуу стресси жана жылуулук менен дарылоо же ширетүү процесстеринде темир кабырчынын пайда болушу.Андан тышкары, жылуулук же химиялык реакциялар менен шартталган жергиликтүү хромдун азайышы пассивация катмарынын бузулушуна көмөктөшүүчү дагы бир фактор болуп саналат.Электролиттик жылтыратууматериалдын матрицалык түзүлүшүнө зыян келтирбейт, кирлерден жана жергиликтүү кемчиликтерден таза.механикалык иштетүү менен салыштырганда, ал хром жана никель түгөнүшүнө алып келбейт;тескерисинче, темирдин эригичтигинен улам хром менен никельдин бир аз байышына алып келиши мүмкүн.Бул факторлор кемчиликсиз пассивация катмарынын пайда болушуна негиз түзөт.Электролиттик жылтыратуу жогорку коррозияга туруктуулукту талап кылган медициналык, химиялык, тамак-аш жана өзөктүк өнөр жайларында колдонулат.Электролиттик жылмалоодон беримикроскопиялык беттин жылмакайлыгына жетүүчү процесс, ал даярдалган материалдын көрүнүшүн жакшыртат.Бул электролиттик жылмалоону медицина тармагындагы колдонмолорго ылайыктуу кылат, мисалы, хирургиялык операцияларда колдонулган ички имплантаттар (мисалы, сөөк плиталары, бурамалар), бул жерде коррозияга туруктуулук жана био шайкештик абдан маанилүү.
2. Былтыктарды жана четтерди алып салуу
жөндөмдүүлүгүэлектролиттик жылтыратууДайындамадагы майда бырыштарды толугу менен жок кылуу, алардын формасына жана өлчөмүнө жараша болот.Майдалоодо пайда болгон бурчтарды алып салуу оңой. Бирок тамыры жоон чоңурактар үчүн алдын ала чаң тазалоо процесси талап кылынышы мүмкүн, андан кийин электролиттик жылмалоо аркылуу үнөмдүү жана эффективдүү алып салуу керек.Бул өзгөчө морт механикалык бөлүктөргө жана жетүү кыйын жерлерге ылайыктуу.Ошентип, чыпкалоо маанилүү колдонуу болуп калдыэлектролиттик жылмалоо технологиясы, өзгөчө так механикалык компоненттери, ошондой эле оптикалык, электрдик жана электрондук элементтер үчүн.
Электролиттик жылмалоонун уникалдуу өзгөчөлүгү - анын кесүүчү четтерин курчураак кылып, бычактардын курчтугун бир топ жогорулатуу үчүн, кесүү күчтөрүн бир топ кыскартуу үчүн кыртыштарды тазалоо жана жылтыратууну айкалыштыруу жөндөмдүүлүгү.Электролиттик жылтыратуу бүчүрлөрдү кетирүүдөн тышкары, даярдалган тетиктин бетиндеги микро жаракаларды жана салынган кирлерди да жок кылат.Ал бетине эч кандай энергия киргизбей, бетине олуттуу таасир этпестен, беттик металлды жок кылат, аны чыңалуу же кысуу стресстерине дуушар болгон беттерге салыштырмалуу стресссиз бетке айлантат.Бул өркүндөтүү иш тетиктин чарчоого туруктуулугун жогорулатат.
3. Тазалык жакшырып, булгануу азаят
Дайындама бетинин тазалыгы анын адгезиялык мүнөздөмөсүнөн көз каранды, ал эми электролиттик жылтыратуу анын бетиндеги жабышкан катмарлардын жабышчаактыгын олуттуу түрдө азайтат.Ядролук өнөр жайда электролиттик жылмалоо операция учурунда радиоактивдүү булгоочу заттардын контакттык беттерге жабышып калышын азайтуу үчүн колдонулат.Ошол эле шарттарда, пайдаланууэлектролиттик жылмаланганбеттер кислота менен жылмаланган беттерге салыштырмалуу операция учурунда булганууну болжол менен 90% азайтат.Кошумчалай кетсек, электролиттик жылмалоо чийки заттарды контролдоо жана жаракаларды аныктоо үчүн колдонулат, чийки заттын кемчиликтеринин жана эритмелердеги структуралык бирдей эместиктин себептерин электролиттик жылмалоодон кийин айкын кылуу.
4. Туура эмес формадагы Workpieces үчүн ылайыктуу
Электролиттик жылтыратууошондой эле туура эмес формадагы жана бир тектүү эмес жасалгаларга да тиешелүү.Ал майда да, чоң да тетиктерди жайгаштырып, даяр тетиктин бетинин бирдей жылмаланышын камсыздайт, ал тургай татаал ички көңдөйлөрдү жылтыратууга мүмкүндүк берет.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 13-декабрына чейин