ວິທີການຂັດໂລຫະທົ່ວໄປ

1. ຂັດກົນຈັກ

ການຂັດດ້ວຍກົນຈັກແມ່ນຕ້ອງອີງໃສ່ການຕັດ, ການປ່ຽນຮູບແບບພາດສະຕິກຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເພື່ອເອົາສ່ວນໂຄນຂອງພື້ນຜິວທີ່ຂັດອອກແລະໄດ້ຮັບວິທີການຂັດຫນ້າກ້ຽງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ແຖບຫີນນ້ໍາມັນ, ລໍ້ຂົນແກະ, ເຈ້ຍຊາຍ, ແລະອື່ນໆ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ດ້ວຍມື. ດໍາເນີນການ, ພາກສ່ວນພິເສດ, ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວຮ່າງກາຍ rotary, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງ rotary ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນຜິວສູງສາມາດນໍາໃຊ້ໃນວິທີການຄົ້ນຄ້ວາ ultra-precision ແລະ polishing.

2. ການຂັດສານເຄມີ

ຂັດເຄມີແມ່ນເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນການໃນຂະຫນາດກາງທາງເຄມີໃນພື້ນທີ່ convex ກ້ອງຈຸລະທັດຂອງພາກສ່ວນ concave ບູລິມະສິດຂອງການລະລາຍໄດ້, ສະນັ້ນທີ່ຈະເປັນການໄດ້ຮັບພື້ນຜິວກ້ຽງ.ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນສະລັບສັບຊ້ອນ, ສາມາດຂັດຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນຂອງ workpiece, ສາມາດຂັດໃນເວລາດຽວກັນຫຼາຍ workpieces, ປະສິດທິພາບສູງ.ບັນຫາຫຼັກຂອງການຂັດສານເຄມີແມ່ນການກະກຽມການແກ້ໄຂຂັດ.

3. ການຂັດໄຟຟ້າ

ການຂັດໄຟຟ້າຫຼັກການພື້ນຖານແລະການຂັດສານເຄມີ, ນັ້ນແມ່ນ, ໂດຍການເລືອກການລະລາຍຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸທີ່ມີສ່ວນນ້ອຍໆ, ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຂັດສານເຄມີ, ສາມາດລົບລ້າງອິດທິພົນຂອງຕິກິຣິຍາ cathodic, ຜົນກະທົບແມ່ນດີກວ່າ.

4.Ultrasonic Polishing

ເອົາ workpiece ເຂົ້າໄປໃນ suspension abrasive ແລະເອົາໃຈໃສ່ຮ່ວມກັນໃນພາກສະຫນາມ ultrasonic, ອີງໃສ່ oscillation ຂອງຄື້ນຟອງ ultrasonic ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນ abrasive ໃນ workpiece grinding ແລະ polishing.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ມະຫາພາກການປຸງແຕ່ງ ultrasonic ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece, ແຕ່ການຜະລິດແລະການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ.

5. ການຂັດເງົາ

ການຂັດນ້ໍາແມ່ນເພື່ອອີງໃສ່ການໄຫຼວຽນຄວາມໄວສູງຂອງຂອງແຫຼວແລະອະນຸພາກ abrasive ປະຕິບັດໂດຍຫນ້າດິນ workpiece ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຂັດ.ວິ​ທີ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​: ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ jet abrasive​, ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ jet ຂອງ​ແຫຼວ​, ມາດ​ຕະ​ຖານ hydrodynamic .

6.Magnetic Grinding Polishing

ການຂັດສະນະແມ່ເຫຼັກແມ່ນການນໍາໃຊ້ abrasives ສະນະແມ່ເຫຼັກໃນພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການສ້າງແປງ abrasive, grinding ແລະການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece ໄດ້.ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງ, ມີຄຸນນະພາບດີ, ງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ.