Хемиското полирање е вообичаен процес на површинска обработка на нерѓосувачки челик.Во споредба соелектрохемиски процес на полирање, неговата главна предност лежи во неговата способност да полира делови во сложена форма без потреба од извор на еднонасочна струја и специјализирани тела, што резултира со висока продуктивност.Функционално, хемиското полирање не само што обезбедува површина со физичка и хемиска чистота, туку и го отстранува слојот од механичко оштетување и слојот на стрес на површината од нерѓосувачки челик.
Ова резултира со механички чиста површина, која е корисна за спречување на локализирана корозија, подобрување на механичката сила и продолжување на работниот век на компонентите.
Сепак, практичните апликации претставуваат предизвици поради различните сорти на нерѓосувачки челик.Различните оценки на нерѓосувачки челик покажуваат свои уникатни модели на развој на корозија, што го прави непрактично да се користи едно решение за хемиско полирање.Како резултат на тоа, постојат повеќе типови податоци за хемиски раствори за полирање од нерѓосувачки челик.
Електролитичко полирање од нерѓосувачки челиквклучува суспендирање на производи од нерѓосувачки челик на анодата и нивно подложување на анодна електролиза во раствор за електролитичко полирање.Електролитичкото полирање е уникатен аноден процес каде што површината на производот од не'рѓосувачки челик се подложува на два конфликтни процеси истовремено: континуирано формирање и растворање на оксидната фолија на металната површина.Сепак, условите за хемискиот филм формиран на конвексните и конкавните површини на производот од нерѓосувачки челик да влезе во пасивирана состојба се различни.Концентрацијата на металните соли во областа на анодата постојано се зголемува поради анодна растворање, формирајќи густ филм со висока отпорност на површината на производот од нерѓосувачки челик.
Дебелината на дебелиот филм на микроконвексните и конкавните површини на производот варира, а дистрибуцијата на анодната микроповршинска струја е нерамномерна.На локации со висока густина на струјата, растворањето се случува брзо, при што се дава приоритет на растворање на бруси или микроконвексни блокови на површината на производот за да се постигне мазност.Спротивно на тоа, областите со помала густина на струјата покажуваат побавно растворање.Поради различните распределби на густината на струјата, површината на производот континуирано формира филм и се раствора со различни стапки.Истовремено, на површината на анодата се случуваат два спротивставени процеси: формирање и растворање на филм, како и континуирано создавање и растворање на филмот за пасивација.Ова резултира со мазен и високо полиран изглед на површината на производите од нерѓосувачки челик, постигнувајќи ја целта за полирање и префинетост на површината од нерѓосувачки челик.
Време на објавување: 27-11-2023 година