Еве ги основните принципи наелектрополирање од не'рѓосувачки челик:

Раствор од електролит: Во процесот на електрополирање од нерѓосувачки челик, потребен е раствор од електролит, обично раствор кој содржи киселински или алкални компоненти.Јоните во овој раствор можат да спроведат електрична енергија помеѓу растворот на електролитот и површината од нерѓосувачки челик, иницирајќи електрохемиски реакции.

Анода и катода: За време на процесот на електрополирање, работното парче од нерѓосувачки челик обично делува како катода, додека полесно оксидирачки материјал (како што е бакар или блок од не'рѓосувачки челик) делува како анода.Помеѓу овие две се воспоставува електрична врска преку растворот на електролитот.

Електрохемиски реакции: Кога струјата тече низ растворот на електролитот и работното парче од нерѓосувачки челик, се случуваат две главни електрохемиски реакции:

Катодна реакција: На површината на работното парче од нерѓосувачки челик, водородните јони (H+) добиваат електрони во електрохемиска реакција на редукција, произведувајќи водороден гас (H2).

Анодна реакција: На анодниот материјал, металот се раствора, ослободувајќи метални јони во растворот на електролитот.

Отстранување на површинските неправилности: Поради анодната реакција која предизвикува растворање на металот и катодната реакција што доведува до создавање на водороден гас, овие реакции резултираат со корекција на помали несовршености и неправилности на површината од нерѓосувачки челик.Ова ја прави површината помазна и полирана.

Површинско полирање: Електрополирањето вклучува и употреба на механички средства, како што се ротирачки четки или тркала за полирање, за дополнително подобрување на мазноста на површината од не'рѓосувачки челик.Ова помага да се отстрани преостанатата нечистотија и оксиди, правејќи ја површината уште помазна и сјајна.

Накратко, принципот наелектрополирање од не'рѓосувачки челиксе заснова на електрохемиски реакции, каде што синергијата на електрична струја, раствор на електролит и механичко полирање го подобрува изгледот и мазноста на површините од нерѓосувачки челик, што ги прави посоодветни за апликации кои бараат високи нивоа на мазност и естетика.Овој процес најчесто се користи во производството на производи од нерѓосувачки челик, како што се предмети за домаќинството, кујнски прибор, автомобилски компоненти и многу повеќе.