Penggilapan kimia adalah proses rawatan permukaan biasa untuk keluli tahan karat.Berbanding denganproses penggilap elektrokimia, kelebihan utamanya terletak pada keupayaannya untuk menggilap bahagian berbentuk kompleks tanpa memerlukan sumber kuasa DC dan lekapan khusus, menghasilkan produktiviti yang tinggi.Secara fungsional, penggilap kimia bukan sahaja menyediakan permukaan dengan kebersihan fizikal dan kimia tetapi juga menghilangkan lapisan kerosakan mekanikal dan lapisan tegasan pada permukaan keluli tahan karat.
Ini menghasilkan permukaan yang bersih secara mekanikal, yang bermanfaat untuk mencegah kakisan setempat, meningkatkan kekuatan mekanikal, dan memanjangkan hayat perkhidmatan komponen.
Walau bagaimanapun, aplikasi praktikal menimbulkan cabaran kerana pelbagai jenis keluli tahan karat.Gred keluli tahan karat yang berbeza mempamerkan corak pembangunan kakisan unik mereka sendiri, menjadikannya tidak praktikal untuk menggunakan penyelesaian tunggal untuk penggilap kimia.Akibatnya, terdapat pelbagai jenis data untuk penyelesaian penggilap kimia keluli tahan karat.
Penggilap elektrolitik keluli tahan karatmelibatkan menggantung produk keluli tahan karat pada anod dan menundukkannya kepada elektrolisis anodik dalam larutan penggilap elektrolitik.Penggilapan elektrolitik ialah proses anodik yang unik di mana permukaan produk keluli tahan karat mengalami dua proses yang bercanggah secara serentak: pembentukan dan pembubaran berterusan filem oksida permukaan logam.Walau bagaimanapun, syarat untuk filem kimia yang terbentuk pada permukaan cembung dan cekung produk keluli tahan karat untuk memasuki keadaan pasif adalah berbeza.Kepekatan garam logam di kawasan anod terus meningkat disebabkan oleh pembubaran anodik, membentuk filem tebal, rintangan tinggi pada permukaan produk keluli tahan karat.
Ketebalan filem tebal pada permukaan mikro-cembung dan cekung produk berbeza-beza, dan pengagihan arus permukaan mikro anod adalah tidak sekata.Di lokasi dengan ketumpatan arus tinggi, pembubaran berlaku dengan cepat, mengutamakan pembubaran burr atau blok cembung mikro pada permukaan produk untuk mencapai kelicinan.Sebaliknya, kawasan dengan ketumpatan arus yang lebih rendah menunjukkan pembubaran yang lebih perlahan.Disebabkan oleh pengagihan ketumpatan arus yang berbeza, permukaan produk secara berterusan membentuk filem dan larut pada kadar yang berbeza.Pada masa yang sama, dua proses bertentangan berlaku pada permukaan anod: pembentukan dan pembubaran filem, serta penjanaan dan pembubaran berterusan filem pempasifan.Ini menghasilkan penampilan yang licin dan sangat digilap pada permukaan produk keluli tahan karat, mencapai matlamat penggilap dan penghalusan permukaan keluli tahan karat.
Masa siaran: Nov-27-2023