Berikut adalah prinsip asas bagielektropolishing keluli tahan karat:

Penyelesaian Elektrolit: Dalam proses penggilap elektrolit keluli tahan karat, larutan elektrolit diperlukan, biasanya larutan yang mengandungi komponen berasid atau beralkali.Ion dalam larutan ini boleh mengalirkan elektrik antara larutan elektrolit dan permukaan keluli tahan karat, memulakan tindak balas elektrokimia.

Anod dan Katod: Semasa proses penggilap elektro, bahan kerja keluli tahan karat biasanya bertindak sebagai katod, manakala bahan yang lebih mudah teroksida (seperti blok kuprum atau keluli tahan karat) bertindak sebagai anod.Sambungan elektrik diwujudkan antara kedua-duanya melalui larutan elektrolit.

Tindak Balas Elektrokimia: Apabila arus mengalir melalui larutan elektrolit dan bahan kerja keluli tahan karat, dua tindak balas elektrokimia utama berlaku:

Tindak Balas Katodik: Pada permukaan bahan kerja keluli tahan karat, ion hidrogen (H+) memperoleh elektron dalam tindak balas pengurangan elektrokimia, menghasilkan gas hidrogen (H2).

Tindak balas Anodik: Pada bahan anod, logam larut, membebaskan ion logam ke dalam larutan elektrolit.

Penyingkiran Ketakteraturan Permukaan: Disebabkan tindak balas anodik yang menyebabkan pembubaran logam dan tindak balas katodik yang membawa kepada penjanaan gas hidrogen, tindak balas ini mengakibatkan pembetulan ketidaksempurnaan kecil dan penyelewengan pada permukaan keluli tahan karat.Ini menjadikan permukaan lebih licin dan lebih digilap.

Penggilapan Permukaan: Penggilapan elektro juga melibatkan penggunaan cara mekanikal, seperti berus berputar atau roda penggilap, untuk meningkatkan lagi kelicinan permukaan keluli tahan karat.Ini membantu menanggalkan sisa kotoran dan oksida, menjadikan permukaan lebih licin dan berkilat.

Secara ringkasnya, prinsipelektropolishing keluli tahan karatadalah berdasarkan tindak balas elektrokimia, di mana sinergi arus elektrik, larutan elektrolit, dan penggilap mekanikal meningkatkan penampilan dan kelicinan permukaan keluli tahan karat, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tahap kelancaran dan estetika yang tinggi.Proses ini biasanya digunakan dalam pembuatan produk keluli tahan karat, seperti barangan isi rumah, peralatan dapur, komponen automotif dan banyak lagi.