1.Formazzjoni ta 'Saff ta' Passivazzjoni, Titjib tar-Reżistenza għall-Korrużjoni:
Ir-reżistenza għall-korrużjoni ta 'l-istainless steel hija bbażata fuq il-formazzjoni ta' saff ta 'passivazzjoni li jikkonsisti f'ossidu tal-kromju (Cr2O3).Diversi fatturi jistgħu jwasslu għal ħsara lis-saff ta 'passivazzjoni, inklużi impuritajiet tal-wiċċ, stress tat-tensjoni indott minn proċessar mekkaniku, u l-formazzjoni ta' skali tal-ħadid waqt proċessi ta 'trattament bis-sħana jew iwweldjar.Barra minn hekk, it-tnaqqis lokali tal-kromju ikkawżat minn reazzjonijiet termali jew kimiċi huwa fattur ieħor li jikkontribwixxi għall-ħsara fis-saff tal-passivazzjoni.Illustrar elettrolitikuma jagħmilx ħsara lill-istruttura tal-matriċi tal-materjal, huwa ħieles minn impuritajiet u difetti lokali.Meta mqabbel mal-ipproċessar mekkaniku, ma jirriżultax fi tnaqqis fil-kromju u n-nikil;għall-kuntrarju, jista 'jwassal għal arrikkiment żgħir tal-kromju u n-nikil minħabba s-solubilità tal-ħadid.Dawn il-fatturi jistabbilixxu l-pedament għall-formazzjoni ta 'saff ta' passivazzjoni bla difetti.Illustrar elettrolitiku huwa applikat fl-industriji mediċi, kimiċi, tal-ikel u nukleari fejn hija meħtieġa reżistenza għolja għall-korrużjoni.Mill-illustrar elettrolitikuhuwa proċess li jikseb intoppi tal-wiċċ mikroskopiku, itejjeb id-dehra tal-biċċa tax-xogħol.Dan jagħmel l-illustrar elettrolitiku adattat għal applikazzjonijiet fil-qasam mediku, bħal impjanti interni użati fil-kirurġiji (eż., pjanċi tal-għadam, viti), fejn kemm ir-reżistenza għall-korrużjoni kif ukoll il-bijokompatibilità huma essenzjali.
2. Tneħħija ta' Burrs u Truf
Il-ħila ta'illustrar elettrolitikubiex tneħħi kompletament il-burrs fin fuq il-biċċa tax-xogħol jiddependi fuq il-forma u d-daqs tal-burrs infushom.Il-burrs iffurmati bit-tħin huma aktar faċli biex jitneħħew.Madankollu, għal burrs akbar b'għeruq ħoxnin, jista 'jkun meħtieġ proċess ta' pre-deburring, segwit minn tneħħija ekonomika u effettiva permezz ta 'lostru elettrolitiku.Dan huwa partikolarment adattat għal partijiet mekkaniċi fraġli u żoni li huma diffiċli biex jintlaħqu.Għalhekk, deburring saret applikazzjoni essenzjali ta 'teknoloġija tal-illustrar elettrolitiku, speċjalment għal komponenti mekkaniċi ta 'preċiżjoni, kif ukoll elementi ottiċi, elettriċi u elettroniċi.
Karatteristika unika tal-illustrar elettrolitiku hija l-abbiltà tagħha li tagħmel it-truf tat-tqattigħ aktar qawwija, li tgħaqqad it-tħaffir u l-illustrar biex ittejjeb ħafna l-sharpness tax-xfafar, tnaqqas b'mod sinifikanti l-forzi ta 'shear.Minbarra t-tneħħija tal-burrs, il-lustrar elettrolitiku jelimina wkoll mikro-xquq u impuritajiet inkorporati fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.Tneħħi l-metall tal-wiċċ mingħajr ma taffettwa b'mod sinifikanti l-wiċċ, u ma tintroduċi l-ebda enerġija fil-wiċċ, u tagħmilha wiċċ mingħajr stress meta mqabbel ma 'uċuħ soġġetti għal tensjonijiet tensili jew kompressivi.Dan it-titjib itejjeb ir-reżistenza għall-għeja tal-biċċa tax-xogħol.
3. Indafa Mtejba, Kontaminazzjoni Mnaqqsa
L-indafa tal-wiċċ ta 'biċċa tax-xogħol tiddependi fuq il-karatteristiċi ta' adeżjoni tagħha, u l-illustrar elettrolitiku jnaqqas sostanzjalment l-adeżività tas-saffi li jeħlu fuq il-wiċċ tagħha.Fl-industrija nukleari, illustrar elettrolitiku jintuża biex jimminimizza l-adeżjoni ta 'kontaminanti radjuattivi ma' uċuħ ta 'kuntatt waqt l-operazzjonijiet.Taħt l-istess kondizzjonijiet, l-użu taelettrolitikament illustratuċuħ jistgħu jnaqqsu l-kontaminazzjoni waqt l-operazzjonijiet b'madwar 90% meta mqabbla ma 'uċuħ illustrati bl-aċidu.Barra minn hekk, illustrar elettrolitiku huwa impjegat għall-kontroll tal-materja prima u l-iskoperta ta 'xquq, jagħmlu l-kawżi tad-difetti tal-materja prima u n-nuqqas ta' uniformità strutturali fil-ligi ċari wara l-illustrar elettrolitiku.
4. Adattat għal biċċiet tax-xogħol b'forma irregolari
Illustrar elettrolitikuhija applikabbli wkoll għal biċċiet tax-xogħol b'forma irregolari u mhux uniformi.Jiżgura illustrar uniformi tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, li jakkomoda kemm biċċiet tax-xogħol żgħar kif ukoll kbar, u anke jippermetti l-illustrar ta 'kavitajiet interni kumplessi.
Ħin tal-post: Diċ-13-2023