1. Passivation Layer ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ Corrosion Resistance ကို တိုးတက်စေခြင်း-
Stainless Steel ၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် (Cr2O3) ပါဝင်သော passivation အလွှာတစ်ခု၏ ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် အခြေခံသည်။အကြောင်းအရင်းများစွာသည် မျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တင်းကြပ်ဖိစီးမှုနှင့် အပူကုသမှု သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သံကြေးခွံများဖွဲ့စည်းခြင်းအပါအဝင် passivation အလွှာ၏ပျက်စီးမှုကို ဦးတည်စေနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ အပူ သို့မဟုတ် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေသတွင်း ခရိုမီယမ် လျော့နည်းခြင်းသည် passivation အလွှာပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည့် အခြားအချက်ဖြစ်သည်။အီလက်ထရောနစ် ပွတ်တိုက်ခြင်း။ပစ္စည်း၏ matrix ဖွဲ့စည်းပုံကို မပျက်စီးစေဘဲ အညစ်အကြေးများနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များမှ ကင်းစင်ပါသည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ် လျော့နည်းခြင်း မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ၎င်းသည် သံ၏ပျော်ဝင်နိုင်မှုကြောင့် ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်အနည်းငယ်ကြွယ်ဝမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ဤအချက်များသည် အပြစ်ကင်းစင်သော passivation အလွှာကိုဖွဲ့စည်းရန်အတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ချပေးသည်။Electrolytic polishing ကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဗေဒ၊ အစားအစာနှင့် နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။electrolytic polishing လုပ်ကတည်းက၎င်းသည် အဏုကြည့်မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုကို ရရှိစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် workpiece ၏အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။၎င်းသည် ခွဲစိတ်မှုများတွင် အသုံးပြုသော အတွင်းပိုင်း အစားထိုးပစ္စည်းများ (ဥပမာ- အရိုးပြားများ၊ ဝက်အူများ) ကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်ပွတ်ခြင်းကို သင့်လျော်စေသည်။
2. Burrs နှင့် Edges များကိုဖယ်ရှားခြင်း။
၏စွမ်းရည်electrolytic polishingworkpiece ပေါ်ရှိ ကောင်းမွန်သော burrs များကို လုံးဝဖယ်ရှားရန် burrs များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ကြိတ်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော burrs များကိုဖယ်ရှားရန်ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။သို့သော်၊ အမြစ်ထူထပ်သော burrs ကြီးများအတွက်၊ pre-deburring process ကို လိုအပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် electrolytic polishing ဖြင့် ချွေတာပြီး ထိရောက်သောဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။၎င်းသည် ပျက်စီးလွယ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လက်လှမ်းမီရန် ခက်ခဲသော နေရာများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ထို့ကြောင့် deburring သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော application တစ်ခုဖြစ်လာသည်။electrolytic polishing နည်းပညာအထူးသဖြင့် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအပြင် optical၊ လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ဒြပ်စင်များအတွက်။
electrolytic polishing ၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်မှာ ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းများကို ပိုမိုပြတ်သားအောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ဓါးသွားများ၏ ပြတ်သားမှုကို သိသိသာသာတိုးမြင့်လာစေရန်နှင့် ပွတ်ဆွဲခြင်းအား သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်စေရန်၊burrs များကိုဖယ်ရှားခြင်းအပြင်၊ electrolytic polishing သည် workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ micro-cracks နှင့် embedded impurities များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကို သိသိသာသာ မထိခိုက်စေဘဲ သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ မျက်နှာပြင်အား စွမ်းအင်မရှိစေဘဲ ဖိအားကင်းစင်သော မျက်နှာပြင်ဖြစ်စေပြီး ဆန့်နိုင်အား သို့မဟုတ် ဖိသိပ်မှုရှိသော မျက်နှာပြင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိအားကင်းစင်စေသည်။ဤတိုးတက်မှုသည် workpiece ၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခံနိုင်ရည်တိုးစေသည်။
3. ပိုမိုကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းမှု၊ ညစ်ညမ်းမှု လျှော့ချခြင်း။
workpiece ၏မျက်နှာပြင်၏သန့်ရှင်းမှုသည်၎င်း၏ adhesion လက္ခဏာများပေါ်တွင်မူတည်ပြီး electrolytic polishing သည်၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအလွှာများ၏ကပ်ငြိမှုကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။နူကလီးယားလုပ်ငန်းတွင်၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်များဆီသို့ ရေဒီယိုသတ္တိကြွညစ်ညမ်းမှုများ၏ ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ပွတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင်, ၏အသုံးပြုမှုelectrolytically ပွတ်သည်။မျက်နှာပြင်များသည် အက်ဆစ်ပွတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ခန့်မှန်းခြေ 90% လျှော့ချနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အက်ကြောင်းများကို ထောက်လှမ်းရန်အတွက် လျှပ်စစ်ပွတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပြီး ကုန်ကြမ်းချွတ်ယွင်းချက်များနှင့် သတ္တုစပ်များတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မညီမညာဖြစ်မှုများကို ရှင်းလင်းစေပြီး အက်ကြောင်းများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်စေသည်။
4. ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အလုပ်ခွင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
အီလက်ထရောနစ် ပွတ်တိုက်ခြင်း။ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်မဟုတ်သော အလုပ်ခွင်များနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။၎င်းသည် workpiece မျက်နှာပြင်ကို တစ်ပြေးညီ ပွတ်တိုက်ပေးကာ သေးငယ်သော ကြီးမားသော workpieces များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းအပေါက်များကို ပွတ်တိုက်ရာတွင်လည်း ခွင့်ပြုပေးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၃-၂၀၂၃