Chemisch polijsten is een gebruikelijk oppervlaktebehandelingsproces voor roestvrij staal.In vergelijking met deelektrochemisch polijstprocesHet belangrijkste voordeel ligt in het vermogen om complex gevormde onderdelen te polijsten zonder de noodzaak van een gelijkstroomvoedingsbron en gespecialiseerde armaturen, wat resulteert in een hoge productiviteit.Functioneel gezien zorgt chemisch polijsten niet alleen voor een oppervlak met fysische en chemische zuiverheid, maar verwijdert het ook de mechanische beschadigingslaag en spanningslaag op het roestvrijstalen oppervlak.
Dit resulteert in een mechanisch schoon oppervlak, wat gunstig is voor het voorkomen van plaatselijke corrosie, het verbeteren van de mechanische sterkte en het verlengen van de levensduur van componenten.
Praktische toepassingen brengen echter uitdagingen met zich mee vanwege de diverse soorten roestvrij staal.Verschillende soorten roestvrij staal vertonen hun eigen unieke corrosieontwikkelingspatronen, waardoor het onpraktisch is om één enkele oplossing voor chemisch polijsten te gebruiken.Als gevolg hiervan zijn er meerdere gegevenstypen voor chemische polijstoplossingen voor roestvrij staal.
Elektrolytisch polijsten van roestvrij staalomvat het ophangen van roestvrijstalen producten aan de anode en het onderwerpen ervan aan anodische elektrolyse in een elektrolytische polijstoplossing.Elektrolytisch polijsten is een uniek anodisch proces waarbij het oppervlak van het roestvrijstalen product tegelijkertijd twee tegenstrijdige processen ondergaat: de continue vorming en oplossing van de oxidefilm op het metaaloppervlak.De omstandigheden waaronder de chemische film die op de convexe en concave oppervlakken van het roestvrijstalen product wordt gevormd, in een gepassiveerde toestand terechtkomen, zijn echter verschillend.De concentratie van metaalzouten in het anodegebied neemt voortdurend toe als gevolg van anodische oplossing, waardoor een dikke film met hoge weerstand wordt gevormd op het oppervlak van het roestvrijstalen product.
De dikte van de dikke film op de micro-convexe en concave oppervlakken van het product varieert en de verdeling van de micro-oppervlaktestroom van de anode is ongelijkmatig.Op locaties met een hoge stroomdichtheid vindt het oplossen snel plaats, waarbij prioriteit wordt gegeven aan het oplossen van bramen of microconvexe blokken op het productoppervlak om gladheid te bereiken.Daarentegen vertonen gebieden met een lagere stroomdichtheid een langzamere oplossing.Door de verschillende stroomdichtheidsverdelingen vormt het productoppervlak continu een film en lost het met verschillende snelheden op.Tegelijkertijd vinden er twee tegengestelde processen plaats op het anodeoppervlak: filmvorming en -oplossing, evenals het continue genereren en oplossen van de passivatiefilm.Dit resulteert in een glad en zeer gepolijst uiterlijk op het oppervlak van roestvrijstalen producten, waardoor het doel van polijsten en verfijning van het roestvrijstalen oppervlak wordt bereikt.
Posttijd: 27 november 2023