Nieuws

  • Het verschil tussen fosfaterings- en passivatiebehandelingen bij metalen ligt in hun doeleinden en mechanismen.

    Het verschil tussen fosfaterings- en passivatiebehandelingen bij metalen ligt in hun doeleinden en mechanismen.

    Fosfateren is een essentiële methode voor corrosiepreventie in metalen materialen.De doelstellingen zijn onder meer het bieden van corrosiebescherming aan het basismetaal, dienen als primer vóór het verven, het verbeteren van de hechting en corrosieweerstand van coatinglagen, en fungeren als ...
    Lees verder
  • Corrosieoorzaken en anticorrosiemethoden voor aluminiumlegeringen in hogesnelheidstreinen

    Corrosieoorzaken en anticorrosiemethoden voor aluminiumlegeringen in hogesnelheidstreinen

    De carrosserie en haakbalkstructuur van hogesnelheidstreinen zijn vervaardigd uit een aluminiumlegering, bekend om zijn voordelen zoals lage dichtheid, hoge sterkte-gewichtsverhouding, goede corrosieweerstand en uitstekende prestaties bij lage temperaturen.Door traditioneel staal te vervangen...
    Lees verder
  • Koudgewalste staalplaat waarom beitsen passivatie

    Koudgewalste staalplaat waarom beitsen passivatie

    Koudgewalste staalplaat wordt uitgerold op basis van warmgewalste spoel, in het algemeen is het warmgewalst → beitsen passivatie → koudgewalst een dergelijk proces.Hoewel tijdens het walsen ook de stalen plaat op temperatuur komt, maar nog steeds koudwalsen wordt genoemd...
    Lees verder
  • Inleiding tot het polijstproces van zeer schone roestvrijstalen buizen

    Inleiding tot het polijstproces van zeer schone roestvrijstalen buizen

    De oppervlakteafwerking van het zeer schone roestvrijstalen leidingsysteem speelt een zeer belangrijke rol bij de veilige productie van voedsel en medicijnen.Een goede oppervlakteafwerking heeft de kenmerken van reinigbaarheid, vermindering van microbiële groei, weerstand tegen corrosie, verwijdering van metaalverontreinigingen...
    Lees verder
  • Analyse en oplossingen voor veelvoorkomende problemen bij elektrolytisch polijsten

    Analyse en oplossingen voor veelvoorkomende problemen bij elektrolytisch polijsten

    1. Waarom zijn er vlekken of kleine plekken op het oppervlak die er na het elektrolytisch polijsten ongepolijst uitzien?Analyse: Onvolledige olieverwijdering vóór het polijsten, waardoor er olieresten op het oppervlak achterblijven.2. Waarom verschijnen er na het polijsten grijszwarte vlekken op het oppervlak?Anaal...
    Lees verder
  • Voorzorgsmaatregelen voor het beitsen van roestvrijstalen precisieschachten

    Voorzorgsmaatregelen voor het beitsen van roestvrijstalen precisieschachten

    Een bepaald hardwarebedrijf kocht onze oplossing voor het beitsen en passiveren van roestvrij staal, en na succesvolle eerste monsters kochten ze de oplossing onmiddellijk.Na enige tijd gingen de prestaties van het product echter achteruit en kon het niet meer voldoen aan de bereikte normen ...
    Lees verder
  • Het principe van putcorrosie bij roestvast staal en hoe putcorrosie kan worden voorkomen

    Het principe van putcorrosie bij roestvast staal en hoe putcorrosie kan worden voorkomen

    Putcorrosie wordt ook wel kleine gatcorrosie, putcorrosie of putcorrosie genoemd.Het is een vorm van corrosieschade waarbij het grootste deel van het oppervlak van het metaal niet of heel licht corrodeert, maar er op lokale plaatsen corrosiegaten verschijnen die zich dieper ontwikkelen.Sommige putten verlaten...
    Lees verder
  • Het verschil tussen austenitisch en ferritisch roestvast staal

    Het verschil tussen austenitisch en ferritisch roestvast staal

    Het belangrijkste onderscheid tussen austenitisch roestvast staal en ferritisch roestvast staal ligt in hun respectieve structuren en eigenschappen.Austenitisch roestvast staal is een organisatie die alleen stabiel blijft bij temperaturen hoger dan 727°C.Het vertoont een goede plasticiteit ...
    Lees verder
  • Polijstprocessen voor 316 roestvrijstalen hygiënische buizen

    Polijstprocessen voor 316 roestvrijstalen hygiënische buizen

    De oppervlaktereinheid van roestvrijstalen pijpleidingsystemen speelt een cruciale rol bij het garanderen van de veilige productie van voedsel en farmaceutische producten.Een goede oppervlakteafwerking helpt de microbiële groei te verminderen en is corrosiebestendig.Om de oppervlaktekwaliteit van 316 roestvast staal te verbeteren...
    Lees verder
  • Kan een polijstbehandeling de levensduur van 304 roestvrijstalen buizen verlengen?

    Kan een polijstbehandeling de levensduur van 304 roestvrijstalen buizen verlengen?

    Het polijsten van 304 roestvrijstalen buizen is een cruciale stap in de oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen buizen en vrijwel alle 304 roestvrijstalen buizen ondergaan dit polijstproces.De polijstbehandeling voor roestvrijstalen buizen omvat een snijproces ...
    Lees verder
  • Hoe om te gaan met roestige RVS-lassen?

    Hoe om te gaan met roestige RVS-lassen?

    Voer eerst elektrolytisch polijsten uit.Roestvrijstalen lasnaad voor elektrolytisch polijsten kan de oxidatieweerstand van het lasoppervlak verbeteren, omdat hoe kleiner de oppervlakteruwheid van het metaal is, hoe beter de corrosieweerstand.En elektrolytisch polijsten na het roesten...
    Lees verder
  • Waarom zijn roestvrijstalen lasnaden gemakkelijk te roesten?

    Waarom zijn roestvrijstalen lasnaden gemakkelijk te roesten?

    Roestvrijstalen lasnaden zijn gemakkelijk te roesten om drie belangrijke redenen. Ten eerste, omdat de roestvrijstalen lasnaad, wordt gesplitst door de lasstaaf, deel uitmaakt van de verwarmingsbehandeling, waardoor het ijzeren element niet zuiver is en in aanraking komt met vocht en zuurstof in de lucht. het is eenvoudig ...
    Lees verder