Voorzorgsmaatregelen voor het beitsen van roestvrijstalen precisieschachten

Een bepaald hardwarebedrijf kocht onze roestvrijstalen beitsen enpassivatie oplossing, en na succesvolle eerste monsters kochten ze de oplossing onmiddellijk.Na enige tijd gingen de prestaties van het product echter achteruit en kon het niet meer voldoen aan de normen die tijdens de eerste proef werden bereikt.

Wat kan het probleem zijn?

Nadat we de workflow van de klant hadden geobserveerd, kon onze technicus uiteindelijk de hoofdoorzaken identificeren.

Ten eerste: er zijn te veel producten verwerkt.Werknemers gebruikten een verhouding van 1:1 tussen producten en beits- en passivatie-oplossing, en de oplossing kon niet alle roestvrijstalen producten volledig onderdompelen.De klant wilde de kosten verlagen, maar verhoogde onbedoeld het verbruik.

Waarom is dit het geval?

De reden is dat wanneer er te veel producten worden verwerkt, de reactie met debeitsen van roestvrij staalEnpassivatie oplossingwordt intenser, waardoor de activiteit van de oplossing snel afneemt.Hierdoor wordt onze oplossing een eenmalig gebruiksproduct.Als er meer oplossingen en minder producten zijn, is de werkomgeving gunstiger, met minder intense reacties.Bovendien kan de oplossing daadwerkelijk worden hergebruikt, en door ons beitsadditief 4000B aan te vullen of toe te voegen, kan het de beits- en passivatieoplossing beter behouden, waardoor de gebruikstijd ervan wordt verlengd.

Ten tweede: onjuiste onderdompelingsmethode.Door alle producten horizontaal te plaatsen en te veel te overlappen, kan er geen gas ontsnappen, wat resulteert in een slechte effectiviteit op de overlappende oppervlakken en belletjes die het uiterlijk beïnvloeden.De corrigerende maatregel is om de producten verticaal onder te dompelen en ze op te hangen met een klein gaatje erboven zodat gas kan ontsnappen.Hierdoor wordt overlapping van het oppervlak voorkomen en kan gas gemakkelijk ontsnappen.